노바 작업일지 썸네일형 리스트형 버제거(burr) 및 표면개선(Surface Improvement) ✅ 금속 가공 공정 중에 작은 모서리나 짧은 금속 잔여물 조각이 종종 절단 또는 절삭 표면에 나타납니다. 이것을 우리는 종종 "버" 라고 부릅니다. 버가 형성되는 주된 이유는 기계적 가공 중에 절삭 공구와 작업물 사이에 필연적으로 일정량의 압력이 있기 때문입니다. 이러한 금속 조각이나 과립 잔여물은 금속 박리 순간에 남을 수 있습니다. 버를 제때 제거할 수 없으면 후속 공정이나 제품 사용에 일정한 영향을 미칩니다. 따라서 제품 품질을 보장하기 위해 올바르고 효과적인 버 제거가 매우 중요합니다. During the metalworking process, small edges or short pieces of metal residue often appear on the surface of a cut or .. 더보기 금속 3D 프린팅 재료_Metal 3D Printing Materials_polishing ✅ 금속 3D 프린팅 기술이 발전함에 따라 점점 더 많은 재료를 프린팅할 수 있게 되었습니다. 이러한 금속 중 상당수는 기존 제조 방식으로는 제작하기 어렵거나 비용이 많이 들 수 있지만, 고부가가치 작업에 특화된 고유한 재료 특성으로 3D 프린팅에 적합합니다. As metal 3D printing technologies have matured, more and more materials have become available to print. Many of these metals can be difficult or expensive to fabricate using traditional manufacturing means, but are well-suited for 3D printing with uniq.. 더보기 금속 코팅 표면처리 _ Metal Coating Surface Preparation ✅ NOVA L&p 의 정밀 연마 및 초정밀 연마에는 랩 연마 외에도 정밀도와 가공 목적에 따라 연마가 통합되어 있습니다.고객의 요구에 따라 가장 적합한 가공 방법을 선택합니다. 당사의 연마는 표면의 거칠기와 광택을 부여할 뿐만 아니라 극소량을 제거하여 초정밀 정밀도를 실현합니다. 초정밀 요구에도 대응할 수 있으니 부담 없이 문의해 주세요. In NOVA L&P precision polishing and ultra-precision polishing, in addition to lap polishing, polishing is also incorporated depending on the precision and processing purpose.We will select the most suitable.. 더보기 경면_평판_플레이트 연마_Plate Polishing ✅ 연마 방법 / 가공 원리연마은 래핑보다 높은 정확도가 요구되는 섬세한 방법입니다.연마 방법에는 기계적 연마와 화학적 기계 연마(CMP)가 있습니다. 노바 탄성연마재를 사용하여 제품을 연마하기 때문에 스크래치, 균열, 변색층이 발생하지 않고 미러 가공을 할 수 있는 것이 특징입니다.🔺 연마 공정 원리에 대한 세 가지 이론연마의 주요 처리 메커니즘에는 ①마이크로커팅 이론, ②표면 흐름 이론 및 ③화학 작용 이론의 세 가지 이론이 있습니다.① 마이크로 커팅 이론은 기계적인 것으로 해석되고,② 표면 흐름 이론은 열,적인 것으로 해석되며③ 화학 작용 이론은 화학적 작용 및 효과로 해석됩니다.또한 이러한 효과는 독립적으로 작용하기보다는 복합적으로 작용할 가능성이 높습니다. 1. 마이크로커팅 이론_micro .. 더보기 3D 프린팅 프로세스_3D 후처리 연마 ✅ 3D 프린팅은 적층 제조라고도 하며, 디지털 모델에서 3차원 물체를 층층이 만드는 프로세스입니다. 이 접근 방식은 전통적인 제조로는 달성하기 어렵거나 불가능한 빠른 프로토타입 제작, 사용자 정의 및 복잡한 형상을 허용하기 때문에 혁신적입니다. 3D 프린팅 프로세스의 주요 단계와 관련 기술 유형을 살펴보겠습니다. 3D printing, also known as additive manufacturing, is the process of creating three-dimensional objects layer by layer from a digital model. This approach is revolutionary because it allows for rapid prototyping, customiz.. 더보기 NOVA를 이용한 유연한 틀니 연마_Flexible Denture ✅ 대부분의 틀니는 단단하고 튼튼합니다. 최근에는 부드러운 소재의 부분 틀니를 선택하는 분들이 많아지고 있습니다. 예전부터 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA)를 사용하여 틀니를 제작해 왔으며, 시설이 갖춰지면 금속 주조/금속 프레임/금속 베이스 틀니도 제작하여 결손을 복원합니다. 아크릴 의치 베이스 보철물에는 각각의 장단점이 있습니다. 이러한 보철물의 일부 문제는 언더컷 부위에 삽입, 메틸 메타크릴레이트의 취성으로 인한 골절, 메틸 메타크릴레이트 모노머에 대한 알레르기 등 해결이 어렵습니다. 최근 연구 결과, 많은 환자들이 유연한 의치 사용에 대해 매우 만족스러워했습니다. 환자들은 기존의 메타크릴레이트 의치보다 유연한 의치를 선호했습니다. 재료는 수십 년에 걸쳐 개발되었습니다. 그러나 연마 방법은 여전히.. 더보기 표면 마감 및 연마 작업_surface roughness ✅ 표면마감은 제조 공정의 중요한 부분입니다. 이는 생산 수 성능과 내구성을 보장하는 특정 표면 거칠기를 달성하기 위해 재료를 제거하거나 재형성 하는 것을 포함합니다. 이는 부품이 시각 및 품질 검사를 받을 준비가 되기 전의 마지막 단계입니다. 일반적으로 1-12 Ra 마이크로인치(µin)로 간주 되는 "거울" 마감이 필요한 부품 및 구성 요소의 경우 이 단계는 다이아몬드페이스트로 의료산업 부품을 손으로 연마하는 것과 같은 더 미세한 연마 공정보다 먼저 이루어집니다. 표면 마감 공정을 자동화하면 제조업체에 많은 이점이 있습니다. 자동화는 수동 공정에 비해 시간과 비용을 절약합니다. 그리고 Xebec 세라믹 섬유 브러시와 같은 고급 도구는 종종 제조업체가 Ra 요구 사항을 충족하고 초과하는데 도움이 되어.. 더보기 플라스틱 연마 프레임 광택_Plastic grinding frame polishing ✅ 당사는 정밀한 금속 폴리싱 솔루션을 제공하는 회사로 다양한 산업에 걸쳐 폭넓은 경험을 보유하고 있습니다. 특히, 당사의 핵심 기술인 탄성 연마제를 활용하여 반도체부품, 항공기 부품, 3D프린터 출력물 외 다양한 분야의 표면 가공에 이용되고 있습니다. 탄성 연마제는 탄성을 가진 핵체에 다양한 mesh와 다이아몬드외 다양한 연마제로 코팅된 소재로, 기존의 샌딩 연마제, 플라스틱 연마제와 달리 연마 시 유연하게 작용하여 표면을 균일하게 가공할 수 있는 장점을 제공합니다. 특히, 복잡한 형상이나 민감한 표면에도 적합하여 다양한 금속 가공에 적용가능합니다. ◆ 정밀한 폴리싱탄성 연마제는 가공 중 균일한 압력을 유지하여, 미세한 표면 처리에서도 고품질의 마감을 제공합니다.복잡한 형상이나 어려운 접근 부위에서.. 더보기 이전 1 2 3 4 ··· 11 다음
