광택 또는 표면 마감
연마 또는 연삭 마감은 다양한 연마 가공 공정을 활용하여 적용되는 표면 마감 유형입니다.
연삭 패턴은 재료, 연마제, 마감 및 패턴에 따라 다릅니다. 이러한 패턴과 마감은 혼합 및 매치하거나, 층으로 적용하거나, 자유롭게 설계할 수 있으므로 건축 설계에서 더 큰 자유를 허용합니다.
가공 공정으로서의 연마 또는 연삭은 정밀 기기의 작은 부품에서 항공기와 같은 대형 제품에 이르기까지 다양한 산업에서 사용됩니다.
금속 건축 내에서 연마 또는 연삭 마감은 다양한 디자인을 수용할 수 있는 능력으로 인해 커튼월, 실내 및 실외, 설비 및 기념물에서 다양한 장소에 선택되었습니다.
NOVA L&P 에서는 전문성과 기술을 보유하고 있으며, 프로젝트에 필요한 고품질 연마 마감을 제공하기 위한 파트너십을 구축했습니다. 다양한 금속 소재(스틸, 알루미늄, 티타늄, 코텡면,메탈, 세라믹, 플라스틱, 3D프린터 출력물 등)에 적용 가능하며, 각종 산업 분야에서 활용되고 있습니다.
주요특징
- 광법위한 품질 관리 경험을 바탕으로 고품질 광택 마감 처리 제공
- 다양한 광택 패턴 수용
- 맞춤형 광택 마감 처리 및 새로운 광택 마감 처리 개발 수용
- 대형 패털 수용
적용 가능한 재료
- 알루미늄
- 구리합금(구리,청동,황동)
- 스테인리스강
- 스틸
- 티타늄
- 코텡면
- 메탈
- 세라믹
- 플라스틱
- 3D프린터 출력물
- 기타금속
연마 또는 연삭 마무리 목적
- 연마 또는 연삭 마감의 기원은 같은 이름의 가공 공정입니다. 연삭은 금속, 돌, 목재와 같은 다양한 재료에 사용되어 원하는 표면을 얻습니다. 필요한 기능이나 미학을 달성하기 위해 연삭 또는 연마는 표면을 매끄럽게 하거나 거칠게 하거나 몇 밀리미터 단위로 표면을 조정할 수 있습니다.
- 연마 마감은 표면의 품질을 조정하고, 용접 후 내식성을 조정하고, 조각의 미끄러짐을 개선하고, 광택을 개선하고, 기타 미학을 위해 사용됩니다.
- 미적 표면 마감에는 HL(헤어라인), PHL(퍼머넌트 헤어라인), 비드 블라스팅 및 미러 폴리싱이 있습니다.
광택 또는 연삭 마감을 선택할 때의 고려 사항
- 연삭 또는 광택 마감은 다양한 용도에 맞는 다양한 디자인으로 인기가 있지만, 표면 마감으로 선택하기 전에 다음 사항을 고려 하세요.
- 금속의 경우 광택 표면은 변형되기 쉽습니다. 엄격한 평탄도 요구 사항이 있는 프로젝트나 작업의 경우 교정 조치가 필요합니다.
- 연마 마감은 소재의 아름다움을 최대한 활용하기 때문에, 결과적으로 나타나는 광택 자국이나 패턴은 원래 표면소재의 품질에 따라 달라집니다. 따라서 소재의 로트나 합금의 구성 요소와 같은 요소를 조정해야 할수도 있습니다.
- 거울 마감과 같은 광택 마감은 재료에 존재했던 작은 구멍(피트 또는 핀홀)이 표면에 생길 수 있습니다. 이러한 결함을 발견하면 재료를 다시 광택해야 합니다.
노바엘앤피 탄성연마재
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노바는 국내 순수기술로 연마재(Abrasive) 자체생산, 탄성연마재 전용 장비 설계 및 제작을 하고 있으며,
매뉴얼 방식의 블라스터, 턴테이블 방식 블라스터, 상하 수직구동 블라스터, 3축 블라스터, 인덱스 방식 블라스터, 드래그 머신, 로봇 협업을 통한 완전 자동화 드래그 머신 등 개별 업체에 적합한 솔루션으로 고품질 부품 생산을 위한 연구를 계속하고 있습니다.
TOOL 가공의 경우 자체 개발한 원터치 자동화 콜렛 사용으로, 어떤 업체에서도 완성하지 못한 매끄럽고 간편한 자동화 동선을 제공합니다.
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