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3D프린팅

SLM메탈+3D프린팅 ✅ SLM메탈 3D프린팅의 기술원리는 무엇인가? 선택적 레이저 용융(Selective Laser Melting, SLM)은 고에너지 레이저를 조사하여 금속 분말을 완전히 녹여 3차원 형상을 형성하는 매우 가능성이 높은 금속 적층 제조 기술입니다. 레이저 용융 용접 기술이라도고 합니다. 일반적으로 SLS 기술의 한 갈래로 간주 됩니다. SLS 인쇄 공정에서 사용되는 금속 재료는 가공 및 저 융점 금속 또는 분자 재료의 혼합 분말입니다. 저 융점 재료는 녹지 만 고 융점 금속 분말은 공정에서 녹지 않습니다. 용융 된 재료를 사용하여 접착 및 성형 효과를 얻습니다. 결과적으로 개체에 기공이 있고 기계적 특성이 좋지 않습니다. 사용해야 하는 경우 고온에서 재용해야하는 것이 중요합니다. SMS 프린팅의 전체 프로.. 더보기
3D 프린터 출력물_3D Printer Output_polishing ✅ 적층 제조라고도 알려진 3D프린팅은 디지털 모델을 기반으로 재료를 겹쳐서 3차원 물체를 만드는 프로세스입니다. 이 방법은 최종 물체를 만들기 위해 재료를 제거하는 전통적인 절삭 가공 공정과 대조됩니다. 3D 프린팅 후가공(3D Printing Post-Porocessing)은 출력물의 기능과 미관을 향상시키기 위해 표면의 특성을 다양한 방식으로 변화시키는 작업을 총칭합니다. 이러한 후 가공 처리 기술은 크게 세 가지 유형으로 나눌수 있습니다. 1. 재료 제거 (Material Removal) 2. 재료 추가 (Material Addition) 3. 물성 변경 (Material Property Change) 원리는 간단합니다. 출력물에서 재료 일부를 제거함으로써 표면을 매끄럽게 만들거나(빼기 작업), .. 더보기
홀 방전면 이물질 제거 폴리싱 ✅ 노바엘앤피는 금속 및 다양한 제품의 후반가공에 적용되는 탄성연마재와 전용 장비를 생산하는 업체입니다. ✔ 탄성연마재는 탄성이 있어 제품 형상 및 치수변화, 엣지 손상을 최소화하면서 조도개선과 광택 작업에 최적화된 연마재 입니다. ✔ 적용분야는 디버링(미세버 제거), 광택, 조도개선, 이물질제거 등으로 정밀부품, 금형, 절삭공구, 3D프린팅, 코팅 후처리 등의 다양한 분야에 접목되고 있습니다. ✅ 노바엘앤피가 국산화한 특수 연마재는 일반 연마재와 달리 탄성체 외부에 연마제를 씌운 구조로 제작되는 이 특수 연마재는 연마 작업 시 부품 표면과 연마재가 마찰할 때 탄성이 발생함으로 인해 표면 손상을 최소화할 수 있습니다. 또한 블라스팅 연마 시 연마재가 제품 표면에 부딪혀 튕겨나가는 일반 연마재와 달리 눌리.. 더보기
METAL 3D PRINTING 금속 3D 출력물 ✅ 금속 3D프린팅 출력물은 서포트 제거가 어려울 뿐 아니라 공정의 특성상 표면 결이 두드러지게 나타날 수 있기 때문에, 금속표면의 조도를 향상시키기 위한 2차 공정은 반드시 필요합니다. 금속 재료를 사용한 적층 가공이라고도 알려진 3D프린팅은 맞춤형 금속 부품을 생산하는데 널리 사용되는 기술이 되었습니다. 금속3D 프린팅 공정이 완료된 후 최종 부품의 표면마감, 기계적 특징 및 전반적인 품질을 개선하기 위해 후처리 단계가 필요한 경우가 많습니다. ✅ 다음은 금속3D프린팅 부품에 대한 몇가지 일반적인 후처리 단계(예시) 입니다. 1. 지지대 제거: 프린팅이 완료된 후 금속 3D 프린팅 부품에는 돌출을 방지하고 안전성을 보장하기 위해 프린팅 과정에서 추가된 지지 구조가 있을수 있습니다. 이러한 지지대는 인.. 더보기
알루미늄 Aluminium 연마_폴리싱 ✅ 알루미늄(aluminium)이란? 알루미늄은 가볍고, 내식성이 높은 금속 소재로 가공성이 뛰어나 폭넓게 사용되고 있습니다. 단위 중량당 강도가 제일 높아 제품의 경량화, 효율화를 위해 채택되는 소재이기도 합니다. 보통 절삭 가공 시 사용되는 알루미늄은 알루미늄 합금 소재이며, 이는 마그네슘, 망간 등의 다른 금속을 첨가하여 순수 알루미늄의 약점을 보완하고, 장점을 극대화한 소재입니다. 알루미늄 합금의 종류는 다양하며 용도에 따라 적절한 소재를 선택하는 것이 중요합니다. ✔ CNC가공 소재로 주로 쓰이는 알루미늄은 대부분 알루미늄 합금입니다. 왜냐하면 알루미늄은 다른 금속에 비해 재질이 연해 손상되기 쉽고 강도가 낮기 때문입니다. 그러한 문제를 해결하기 위해 알루미늄에 다른 금속 성분을 합한 알루미늄 .. 더보기
3D 프린터 출력 폴리싱_3D Printer Output_polishing ✅ 3D 프린터는 디지털 모델을 바탕으로 3차원 물체를 층층이 만들어내는 적층 제조 기술의 일종입니다. 이 공정은 최종 물체를 만들기 위해 재료를 제거하는 기계 가공이나 조각과 같은 전통적인 절삭 가공 방법과 근본적으로 다릅니다. 대신, 3D 프린팅은 레이어에 재료 레이어를 추가하여 개체를 만듭니다. ✅ 3D 프린터의 주요 측면은 다음과 같습니다. 1. 인쇄 기술: ∎ FDM(Fused Deposition Modeling):이는 가장 일반적인 3D 프린팅 기술 중 하나입니다. 여기에는 플라스틱 필라멘트를 층별로 가열하고 압출하여 물체를 만드는 작업이 포함됩니다. ∎ SLA(Stereolithography):이 기술은 자외선으로 층별로 경화되는 액체 수지를 사용하여 최종 물체를 만듭니다. ∎ 선택적 레이저.. 더보기
TITANIUM 티타늄 + 3D 프린팅 + Flexible Denture 시행 착오 단계를 생략한 특수 업계 정밀가공 생산, 기존 제조 공정을 대체할 강력한 대안 3D 출력물 표면 가공은 노바 폴리싱이 솔루션이 됩니다. 티타늄 금속은 질량 대비 강도의 비가 가장 큰 금속으로, 강철만큼 강하지만 무게는 절반 수준인 금속입니다. 티타늄은 공기중의 산소와 반응하여 산화티타늄의 얇은 막을 형성하는데, 이 산화막이 더 이상 산소와 반응하지 않으므로 내식성이 강해집니다. 티타늄은 내식성, 강도, 연성을 가지고 있어 인공관절, 인공심장, 심장박동 조절기와 같은 의학 용도로 많이 사용되며 항공기, 비행기 동체, 터빈의 날개 같은 항공기 부품을 만드는 고성능 합금입니다. 티타늄 3D프린터 개발은 지금도 활발히 진행중이지만, 고속화, 고품질화가 필요한 상황이며, 출력물의 표면은 FDM.SLA .. 더보기
3D프린팅 후처리 가공 ✅️ 3D프린팅 적층 가공 부품의 후처리가 노바 가공으로 가능합니다. 아직까지 수작업으로 대부분 이루어지는 경우가 많은데, 수작업으로 하는 경우 공정상 안정성, 정밀성이 떨어지게 됩니다.표면의 거칠기 개선과 조도 개선이 노바 가공으로 가능합니다. 3D 프린팅을 한 문장으로 정리하자면. 3D모델링 된 데이터를 3D프린터로 출력하여 3차원 물체를 만들어 내는 것입니다. 3D프린터는 한층 한층 쌓아서 3차원 형상을 만들어 내는 적층제조 방식입니다. 후처리를 통해 기본 출력물의 퀄리티를 확 끌어 올릴 수 있습니다. 후처리 과정과 종류, 방법에 대해 알아 보겠습니다. ▣ 후처리 과정 중 표면 연마 표면연마를 하는 이유? 출력이 완료되고 서포터 제거까지 끝난 출력물의 표면은 계단처럼 층이 져있는 상태입니다. 그 이.. 더보기

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