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노바 작업일지

3D프린팅 후처리 가공

✅️ 3D프린팅 적층 가공 부품의 후처리가 노바 가공으로 가능합니다.

아직까지 수작업으로 대부분 이루어지는 경우가 많은데, 수작업으로 하는 경우 공정상 안정성, 정밀성이 떨어지게 됩니다.표면의 거칠기 개선과 조도 개선이 노바 가공으로 가능합니다.




가공 전 현미경 사진


가공 후 현미경 사진


3D 프린팅을 한 문장으로 정리하자면.

3D모델링 된 데이터를 3D프린터로 출력하여 3차원 물체를 만들어 내는 것입니다.

3D프린터는 한층 한층 쌓아서 3차원 형상을 만들어 내는 적층제조 방식입니다.


후처리를 통해 기본 출력물의 퀄리티를 확 끌어 올릴 수 있습니다.

후처리 과정과 종류, 방법에 대해 알아 보겠습니다.

▣ 후처리 과정 중 표면 연마

표면연마를 하는 이유?

출력이 완료되고 서포터 제거까지 끝난 출력물의 표면은 계단처럼 층이 져있는 상태입니다.

그 이유는 3D프린팅이 재료를 한층 한층 쌓는 적층 제조 방식이기 때문입니다.

따라서 표면 연마를 통해 도색에 적합한 정도로 표면 품질을 높여줘야 합니다.


표면 연마 방법은  1) 퍼티, 2) 샌딩, 3) 서페이서 4)노바 탄성연마재

 이렇게 크게 4가지로 분류 할 수 있습니다.

 

1) 퍼티: 퍼티는 벌어진 틈새를 메꾸거나 음푹 패인 곳을 채우는 역할로 사용됩니다.

 

퍼티를 이용해서 3D 출력물 표면에 계단처럼 형성되어 있는 틈이나, 접합에 의한 접합분위 등을 메꿔서 표면을 매끄럽게 만들어 주는 작업입니다.

 

2) 샌딩: 사포를 이용해서 표면을 고르게 갈아주는 것으로 사람이 직접 하는 작업이기 때문에 전체 표면이 균일하지 않거나, 작업 틈새는 작업하기 어렵다는 특징이 있습니다.

 

퍼티 후에 한번 더 연마를 해주는 목적으로 많이 사용되고 있습니다.

이때 워터푸르프 사포를 물에 적셔서 사용하면 더욱 효과적인 후처리가 가능합니다.

 

3)서페이서: 3D프린팅 후처리세 사용되는 도료의 일종으로 스프레이로  뿌릴 수 있는 캔 타입을 많이 사용합니다.

서페이서의 역할
1) 표면상태 확인: 퍼티와 사포질 후에 서페이서를 뿌리면 표면의 상태를 확인할 수 있습니다.
서페이서를 뿌리면 표면이 동일한 색으로 일관되게 덮이기 때문에 표면에 울퉁불퉁한 부분이 티가 납니다.
2) 미세한 상처 메꾸기 : 서페이서에는 아주 미세한 돌가루가 섞여 있어서 표면에 미세한 상처들을 메꿔줄 수가 있습니다. 그래서 기본 표면이 좋은 상태라면 퍼티 없이 서페이서 작업만 하는 것도 가능합니다.
3)도색 전, 베이스 역할 : 도색 전에 베이스 역활도 가능합니다.앞서 말한 서페이서에 들어있는 미세한 돌가루 때문에 도료가 표면에 잘 안착될 수 있는 환경을 만들어 주는데요. 어두운 색 출력물에 화이트 서페이스를 미리 뿌려두면 밑색 역활을 하면서 컬러를 올렸을때, 발색이 더욱 잘되는 효과가 있습니다.

4)  NOVA  탄성연마재는

가공면의 표면을 타고 흐를 때 말랑말랑한 성질의 연마재(탄성연마재)가 

형상의 모양에 상관없이 그 형상을 타고 흘러 가공품의 모서리, 공차를 최소화하여

가공이 가능한 특징을 가지고 있습니다.

가공 가능한 재질은 스테일레스, 알루미늄, 티타늄, 구리, 3D프리터 출력물, 플라스틱 외

가능하며, 가공하고자 하는 대상물의 재질과 거칠기, 형상에 따라 탄성연마재 표면에 코팅되는 

연마재는 다이아몬드, WA, C, GC 등

연마재의 입자 크기는 거친 메시(Mesh) #200 #400 #600 #800

정밀 가공 표면정도가 가공시간에 따라 #1000 #1500 #3000 #8000

가공표면의 슈퍼피니싱 광택도가 중요한 경우

슈퍼노바 연마재 SN#600 SN#3000 SN#8000

가공하고자 하는 대상물에 적절한 해답을 제시합니다.


NOVA 탄성연마재



3D프린팅에 가장 자주 사용되는 재료는 플라스틱입니다. 그 외에도 에폭시 레진, 투명소재, 금속 등을 사용 할수도 있습니다. 현재에도 3D프린팅 재료는 지속적으로 개발되고 있기 때문에 더욱 퀄리티 높은 재료들이 등장할 것으로 예상됩니다.


신품 작업공정 비교


 

노바엘앤피 (NOVA L&P )

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유튜브: https://youtu.be/Y0egUi7OYf0



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