광택 17

노바엘앤피_탄성연마재_elastic media fuction

NOVA L&P Lapping & Polishing 탄성연마재 전용장비_작업 영상입니다. NOVA L&P Lapping & Polishing Polishing은 금속이나 기타 소재의 표면을 부드럽고 반짝이도록 만드는 기계적 가공 공정입니다.polishing 전 (before)polishing 후 (After)표면에 가공 자국과 미세한 스크래치 존재함표면이 매우 균일하고 반사율이 높음반사율이 낮고 광택이 불균일함광택이 증가되어 거울 같은 반사 효과를 보임윤기가 적고 가공 흔적이 뚜렷함가공 자국이 제거되어 정밀도가 높아진 상태NOVA L&P Lapping & PolishingNOVA L&P Lapping & PolishingNOVA 탄성연마재블라스터, 드래그용 탄성연마재불규칙 형태0.1㎛ ~ 50㎛ 다이아..

노바 작업일지 2025.05.12

미세홀 가공의 중요성_NOVA L&P_노바엘앤피_탄성연마재

NOVA L&P Lapping & Polishing정밀 미세홀 연마 공정의 이해 및 적용 방안 제시최근 정밀 기계, 의료기기, 반도체, 항공우주 등의 산업 분야에서는 제품의 성능과 신뢰성을 높이기 위해 매우 작은 치수의 홀(미세홀, Micro-hole)의 품질이 더 중요해 지고 있습니다. 특히 미세홀의 내면 거칠기(Ra), 버(Burr) 제거, 내식성 향상, 청정도 확보 등은 기능적 성능뿐 아니라 생산 공정 이후의 신뢰성에도 큰 영향을 미치고 있습니다. NOVA L&P Lapping & Polishing미세홀 연마의 필요성미세홀은 대표적으로 다음과 같은 부품에 사용됩니다.의료용 스텐드 및 마이크로 튜브연료 분사 노즐반도체 장비 내부 라인항공기용 유체 제어 시스템미세홀 가공 후 표면에는 가공 버, 절삭 흔..

노바 작업일지 2025.04.21

커트러리_Cutlery_연마_Polishing

NOVA Lapping & Polishing커트러리(cutley)"커트러리(cutley)"는  주로 식사를 할 때 사용하는 식기류를 의미합니다. 보통 포크, 나이프, 스푼 같은 식사 도구를 포함하며, 경우에 따라 젓가락까지 포함 하기도 합니다.일반적으로 커트러리는 다음과 같이 분류됩니다.디너 커트러리:  메일 요리를 먹을 떄 사용하는 포크, 나이프, 스푼디저트 커트러리: 디저트용 작은 포크와 스푼티/커피 커트러리: 티스푼, 작은 포크특수 커트러리: 스테이크 나이프, 해산물 포크, 버터 나이프 등디너 커트러리는 메일 요리를 먹을 때 사용하는 식기류로, 기본적으로 디너 포크, 디너 나이프, 디너 스푼이 포함됩니다. 🔺 노바엘앤피 전용장비 커트러리 작업 영상입니다.🔺🔺 노바엘앤피 전용장비 커트러리 작업 ..

노바 작업일지 2025.04.02

NOVA 폴리싱 & 노바 연마재와 장비

✅ NOVA L&P는 연마재와 장비를 공급하는 업체입니다. 순수 국내 기술로 개발되었으며, 수가공으로만 가능한 공정을 누구나 쉽게 할 수 있도록 만들어 졌으며, 연마재 내구성이 뛰어나 블라스터, 드래그 장비를 사용하여 자동화가 가능합니다. NOVA 연마재는 정밀성을 요구하는 감속기어를 친환경적으로 빠르고 정밀하게 가공할 수 있습니다. 일반적으로 금속가공은 화학연마, 전기연마, 숫돌 또는 액체 호닝의 과정을 거쳐 표면가공, 슈퍼피니싱의 결과물을 만들어 내는데, 이 과정에서 화학산업 폐기물과 분진이 발생하며 환경에 영향을 주고 작업자의 작업환경을 위험하게 하는 요소가 됩니다. 그럼에도 불구하고, 기어 가공 정도에 노력을 하는 이유는 표면가공 정도에 따라 기어의 가격이 정해지기 때문입니다. 기어 가공시 요구하..

노바 작업일지 2024.04.08

텀블러 세척_연마_ 폴리싱

✅ NOVA L&P는 연마재와 장비를 공급하는 업체입니다. 노바 연마재는 수가공으로만 가능한 공정을 누구나 쉽게 할 수 있도록 만들어 졌으며, 연마재 내구성이 뛰어나 블라스터, 드래그 장비를 사용하여 자동화가 가능합니다. ✅ NOVA 연마재는 정밀성을 요구하는 감속기어를 친환경적으로 빠르고 정밀하게 가공할 수 있습니다. 일반적으로 금속가공은 화학연마, 전기연마, 숫돌 또는 액체 호닝의 과정을 거쳐 표면가공, 슈퍼피니싱의 결과물을 만들어 내는데, 이 과정에서 화학산업 폐기물과 분진이 발생하며 환경에 영향을 주고 작업자의 작업환경을 위험하게 하는 요소가 됩니다. 그럼에도 불구하고, 기어 가공 정도에 노력을 하는 이유는 표면가공 정도에 따라 기어의 가격이 정해지기 때문입니다. 기어 가공시 요구하는 일반적인 기..

노바 작업일지 2024.03.08

낚시릴_피니언 클러치 기어_폴리싱

✅ KEEP IT STRONG,STAY SMOOTH・・・ 강하고, 그리고 매끄러운 회전의 연속, 그것이야말로 베이트 릴에서 요구되는 기능의 귀결. 금속 및 플라스틱, 세라믹 재료의 후반가공에 적용가능한 소재와 장비입니다. 가공면의 형상에 무관하고, 작업자의 노하우에 무관하며, 최단시간에 가공 가능한 첨단소재입니다. 경험을 무기로 하는 NOVA가 기어후반가공 다음 미래 기준을 만듭니다. ✅ 탄성연마재 특장점 ▶탄성체가 연마재에 코팅되어 있는 형태로 에어-블라스팅 방식으로 작업 ▶탄성이 있어 치수변화 엣지 무너짐 없이 작업가능 ▶ 복잡한 형상에도 적용 가능 ✅ 탄성연마재 특징 ▶ 가공품의 형상에 영향을 받지 않습니다. ▶ 전용노즐을 사용하여 보다 효과적인 툴마크제거가 가능합니다. ▶ 저분진으로 추가적인 세척..

노바 작업일지 2024.02.06

홀 방전면 이물질 제거 폴리싱

✅ 노바엘앤피는 금속 및 다양한 제품의 후반가공에 적용되는 탄성연마재와 전용 장비를 생산하는 업체입니다. ✔ 탄성연마재는 탄성이 있어 제품 형상 및 치수변화, 엣지 손상을 최소화하면서 조도개선과 광택 작업에 최적화된 연마재 입니다. ✔ 적용분야는 디버링(미세버 제거), 광택, 조도개선, 이물질제거 등으로 정밀부품, 금형, 절삭공구, 3D프린팅, 코팅 후처리 등의 다양한 분야에 접목되고 있습니다. ✅ 노바엘앤피가 국산화한 특수 연마재는 일반 연마재와 달리 탄성체 외부에 연마제를 씌운 구조로 제작되는 이 특수 연마재는 연마 작업 시 부품 표면과 연마재가 마찰할 때 탄성이 발생함으로 인해 표면 손상을 최소화할 수 있습니다. 또한 블라스팅 연마 시 연마재가 제품 표면에 부딪혀 튕겨나가는 일반 연마재와 달리 눌리..

노바 작업일지 2024.01.08

하이스강(고속도공구강)_high-speed-steel_폴리싱

✅ 하이스강이란 고속도공구강이라고 불리고 있으며, 고속도 공구강은 크게 텅스텐계와 몰리브덴계의 2종류로 구분됩니다. ⭕ 하이스강은 전달용 공구나 칼등에 자주 사용되며 고속도공구강 high-speed-steel이라도고 불립니다. ⭕ "하이스"의 호칭은 "하이 스리트 스틸"이 줄인말로 HSS로 표기되기도 합니다. ✔ 일본공업규격(JIS)에서는 SKH로 식별되지만, 이것은 Steel-Kougu(공구)-High-Speed의 각각의 앞글자를 딴 것입니다. 텅스텐계열 텅스텐(W)을 11.5 ~ 19% 포함하며, 단단하고 내마모성이 큼. 절삭공구 몰리브덴계열 몰리브덴(Mo)을 3.2 ~10% 포함하며, 점성가 있으며, 인성이 우수하다. 드릴등의 공구,절삭,각종공구 분말,야금으로 제조한 몰리브덴계열 몰리브덴(Mo)을 ..

노바 작업일지 2023.12.01

홀가공(DEBURRING)디버링 폴리싱

✅️ 제품의 수명과 성능에 중대한 역할을 하는 디버링 평면 출구버, 경사면 출구버, 교차면 출구버 등 버 제거가 쉽지 않은 구간에 연마재를 투사해 타고 흐르면서 가공품의 표면상태가 불량하거나 휘어 있는 상태로 불완전한 마감상태의 제품을 📍노바 연마재로 가공이 가능합니다. 버와 칩을 어떻게 제거하고 처리할지에 대해 수 많은 연구들이 수행되어 오고 있으나, 기존의 기계 가공법은 가공 툴의 접근 한계로 제거가 불가능한 구간이나 복잡한 형상으로 인해 가공물의 에지(Edge)가 무너질 수 있는 한계가 있습니다. [작업 전] [작업 후] ✅️ DEBURRING 버 제거 버는 홀을 가공할 때 생기는 표면에 깨끗이 가공되지 않고 띠 모양으로 돌출된 부분을 말합니다. 버는 표면에 홀을 가공하면서 공작기계에서 표면을 가공..

노바 작업일지 2023.06.22

CNC가공품 조도개선 폴리싱

✅️ CNC가공품은 제품의 외형뿐 아니라 표면조도도 매우 중요합니다. 외관이 예쁘게 가공되어도 표면 불균일한 경우, 제품의 내구성과 정확성이 저하될 수 있기 때문입니다. 이러한 문제를 예방하기 위해서는 CNC 가공 시에 표면조도를 고려해야 합니다. ✅️ 표면조도란, 표면의 거칠기 정도를 나타내며,고르고 매끄러운 표면은 시각적 측면에서 더욱 깔끔하고 선명한 느낌을 줍니다. 또한 상호작용할 다른 부품들과 접촉면에서도 장점을 가지게 됩니다. [작업 전] [작업 후] [작업 전] [작업 1] [작업 2] [작업 후] ✔️ 표면조도가 높을수록 마찰력이 증가하여 공작물의 내구성과 마모성이 개선됩니다. 또한, 고정밀 가공을 위해서도 표면조도는 중요한 역할을 합니다. ✅️ 노바 연마재와 장비 NOVA L&P는 연마재와..

노바 작업일지 2023.06.22