노바 폴리싱 솔루션

✅  당사는 정밀한 금속 폴리싱 솔루션을 제공하는 회사로 다양한 산업에 걸쳐 폭넓은 경험을 보유하고 있습니다. 특히, 당사의 핵심 기술인 탄성 연마제를 활용하여 반도체부품, 항공기 부품, 3D프린터 출력물 외 다양한 분야의 표면 가공에 이용되고 있습니다. 탄성 연마제는 탄성을 가진 핵체에 다양한 mesh와 다이아몬드외 다양한 연마제로 코팅된 소재로, 기존의 샌딩 연마제, 플라스틱 연마제와 달리 연마 시 유연하게 작용하여 표면을 균일하게 가공할 수 있는 장점을 제공합니다.  특히, 복잡한 형상이나 민감한 표면에도 적합하여 다양한 금속 가공에 적용가능합니다. ◆ 정밀한 폴리싱탄성 연마제는 가공 중 균일한 압력을 유지하여, 미세한 표면 처리에서도 고품질의 마감을 제공합니다.복잡한 형상이나 어려운 접근 부위에서..

✅ NOVA L&P 의 탄성연마재로 매끄러운 표면이 가능합니다. 금속 표면 마감에 대해 이야기 할때, 정확히 무엇을 의미하는 걸까요? 금속표면 마감은 거울처럼 광택이 나거나, 새틴처럼 매끄럽거나, 사포처럼 거칠거나, 그 사이 어디든 될 수 있습니다. 처리되지 않은 원시 금속  표면에서 다양한 처리된 상태까지 다양할 수 있습니다. 이러한 처리 상태에는 연삭 및 연마 와 같은 기계적 조작과 양극 산화 및 무전해 니켈 도금과 같은 화학적 공정이 포함 될 수 있습니다.  금속의 표면 처리에 따라 금속 표면 마감이 향상 되고, 내구성이 높아지고, 부식에 대한 저항성이 높아지고, 전기 전도도가 향상되고, 심지어 미적인 측면도 향상될 수 있습니다. 금속 표면 마감을 위한 하이브리드 기술 금속 마감은 끊임없이 진화하고..

✅ 지구 온도가 상승함에 따라 환경 보호의 필요성이 그 어느 때보다 중요해졌습니다. 제조 산업, 특히 환경에 악영향을 미치는 기술과 재료를 사용하는 것으로 알려진 마감 서비스 부문도 예외는 아닙니다.전 세계적인 노력에 발맞춰 금속 마감 서비스 업계는 고객과 환경에 도움이 되는 새로운 마감 기술을 개발했습니다. 노바 폴리싱 기술은 고객에게 높은 수준의 성능을 제공하는 동시에 사용된 기술이 환경에 해를 끼치지 않는다는 확신을 제공합니다. ✅ NOVA 탄성연마재 금속 조도개선 솔루션 ● 탄성연마재로 완성된 제품  🔺 회사 소개 탄성연마재를 취급하는 업체입니다종류에 상관없이 모든 메탈에 대해서 표면처리가 가능한 제품을 취급하고 있습니다.  🔺 탄성연마재란 무엇인가요?탄성연마재는 탄성을 가진 액체 주변에 연마..

✅ NOVA L&P는 연마재와 장비를 공급하는 업체입니다.순수 국내 기술로 개발되었으며, 다수의 업체에서 비슷한 성질을 가진 연마재보다 탁월한 가공성을 인정받았습니다. 노바 연마재는 수가공으로만 가능한 공정을 누구나 쉽게 할 수 있도록 만들어 졌으며, 연마재 내구성이 뛰어나 블라스터, 드래그 장비를 사용하여 자동화가 가능합니다. 🔺 탄성연마재:불규칙 곡면 연마 및 피니싱 ✔ 블라스터, 드래그용 탄성연마재✔ 불규칙 형태✔ 0.1㎛ ~　５０㎛　다이아몬드 파우더 외 기타 연마재 탄성체에 코딩된 형태의 연마제✔ 탄성조절 전용 미스트✔ 메탈/세라믹/플라스틱/3D프린터 출력물/티타늄 외 기타 금속 연마 가능✔사용용도:✔미러폴리싱✔표면 조도 개선✔곡면 외 복잡 형상 가공 가능✔솔루션 제공을 통한 가공물에 적합한 고..

✅ 금속연마폴리싱(Polishing), 버핑(Buffing)은 연마재를 이용하여 작업물의 표면을 매끄럽게 다듬는 마무리 공정입니다. 기술적으로 폴리싱은 작업 휠에 접착된 연마재를 사용하는 공정을 의미하고, 버핑은 작업 휠에 도포된 느슨한 연마재를 사용하는 공정을 의미합니다.폴리싱은 보다 공격적인 공정인 만면 버핑은 덜 거칠기 때문에 더 부드럽고 밝은 마감이 가능합니다. 일반적은 오해는 광택이 나는 표면이 거울처럼 밝은 마감을 가지고 있다는 것입니다. 그러나 대부분의 거울처럼 밝은 마감은 실제로 버프 처리되어 있습니다. 연마는 품목의 외관을 향상시키고, 기구의 오염을 방지하고, 산화를 제거하고, 반사 표면을 생성하거나, 파이프의 부식을 방지하는데 종종 사용됩니다. 연마 공정에는 실리콘 기반 연마 패드 또는..

✅ 귀여운 캐스팅 제품이 들어와서 폴리싱을 진행해 봅니다.​캐스팅제품은 주로 알루미늄, 주석 제품이 예전에는 많았으나,최근 늘어난 메탈 제품군은 특히 티타늄 주조품 의뢰가 늘어난 것 같습니다.​오늘 작업할 제품은 SUS로 보입니다. 작업하면서 늘 느끼는 것이지만,목표가 심미적일 때 가장 어려운 것 같습니다.​목표가 제품의 질에 있을 경우 가공 타겟이 Ra 0.1... Ra 0.01 등 수치로 정해지는데,보는 것을 목적으로 할 때는 가공 정도의 한계가 없어져 버리는 느낌이랄까...​어쨌든 위 사진처럼 딤플이 아주 많아 보이는 토끼들의 딤플을얼마나 지울 수 있을지 테스트 해보기로 합니다.형상이 불규칙해서 Ra는 측정이 불가능하며, 육안상으로 가공전 상태가 Ra 3-4 이상은 되어보입니다. 🔺 조건은 다음과..

✅ TITANIUM 티타늄 + 3D 프린팅시행 착오 단계를 생략한 특수 업계 정밀 가공 생산, 기존 제조 공정을 대체할 강력한 대안 3D 출력물 표면가공은 노바 폴리싱이 솔루션이 됩니다. 티타늄 금속은 질량 대비 강도의 비가 가장 큰 금속으로, 강철만큼 강하지만 무게는 절반 수준의 금속입니다.티타늄은 공기중의 산소와 반응하여 산화티타늄의 얇은 막을 형성하는데, 이 산화막이 더 이상 산소와 반응하지 않으므로 내식성이 강해집니다. 티타늄은 내식성, 강도, 연성을 가지고 있어 인공관절, 인공심장, 심장박동 조절기와 같은 의학 용도로 많이 사용되며 항공기, 비행기 동체, 터빈의 날개 같은 항공기 부품을 만드는 고성능 합금입니다. 🔴 티타늄 대부분의 암석이나 흙 속에 들어 있는 , 윤이 나는 흰빛의 금속원소입니..

✅ NOVA L&P는 연마재와 장비를 공급하는 업체입니다. 순수 국내 기술로 개발되었으며, 수가공으로만 가능한 공정을 누구나 쉽게 할 수 있도록 만들어 졌으며, 연마재 내구성이 뛰어나 블라스터, 드래그 장비를 사용하여 자동화가 가능합니다. NOVA 연마재는 정밀성을 요구하는 감속기어를 친환경적으로 빠르고 정밀하게 가공할 수 있습니다. 일반적으로 금속가공은 화학연마, 전기연마, 숫돌 또는 액체 호닝의 과정을 거쳐 표면가공, 슈퍼피니싱의 결과물을 만들어 내는데, 이 과정에서 화학산업 폐기물과 분진이 발생하며 환경에 영향을 주고 작업자의 작업환경을 위험하게 하는 요소가 됩니다. 그럼에도 불구하고, 기어 가공 정도에 노력을 하는 이유는 표면가공 정도에 따라 기어의 가격이 정해지기 때문입니다. 기어 가공시 요구하..

✅ SLM메탈 3D프린팅의 기술원리는 무엇인가? 선택적 레이저 용융(Selective Laser Melting, SLM)은 고에너지 레이저를 조사하여 금속 분말을 완전히 녹여 3차원 형상을 형성하는 매우 가능성이 높은 금속 적층 제조 기술입니다. 레이저 용융 용접 기술이라도고 합니다. 일반적으로 SLS 기술의 한 갈래로 간주 됩니다. SLS 인쇄 공정에서 사용되는 금속 재료는 가공 및 저 융점 금속 또는 분자 재료의 혼합 분말입니다. 저 융점 재료는 녹지 만 고 융점 금속 분말은 공정에서 녹지 않습니다. 용융 된 재료를 사용하여 접착 및 성형 효과를 얻습니다. 결과적으로 개체에 기공이 있고 기계적 특성이 좋지 않습니다. 사용해야 하는 경우 고온에서 재용해야하는 것이 중요합니다. SMS 프린팅의 전체 프로..

✅ 디버링 ( #deburring )이란? 단어의 뜻 그대로 #burr 를 제거한다는 뜻입니다. 제품을 만들고 나서 모서리나 구멍 같은 곳에 Burr 라고 부르는 거친부분 들을 깍아서 제거 하는 작업. 제거하는 도구를 Deburring tool이라 칭합니다. 디버링은 제조 과정에서 금속, 플라스틱 또는 기타 재료의 버를 제거하는데 사용되는 공정입니다. 버(Burr)는 기계가공, 드릴링 또는 기타 후 공작물 표면에 튀어나온 작고 원치 않는 재료 조각입니다. 이러한 버는 날카롭고 고르지 않으며 미적으로 보기 좋지 않을 수 있으며 부품의 기능을 방해할 수도 있습니다. 디버링은 최종 제품의 품질 안전성 및 기능성을 보장하는데 필수적입니다. 디버링은 가공물에서 버를 제거하는 공정입니다. 버는 기계가공, 스탬핑 또..