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노바 작업일지

SLM메탈+3D프린팅

SLM메탈 3D프린팅의 기술원리는 무엇인가? 

 

선택적 레이저 용융(Selective Laser Melting, SLM)은 고에너지 레이저를 조사하여 금속 분말을 완전히 녹여 3차원 형상을 형성하는 매우 가능성이 높은 금속 적층 제조 기술입니다. 레이저 용융 용접 기술이라도고 합니다. 일반적으로 SLS 기술의 한 갈래로 간주 됩니다.

3d프린팅_인공관절_3d출력물

 

SLS 인쇄 공정에서 사용되는 금속 재료는 가공 및 저 융점 금속 또는 분자 재료의 혼합 분말입니다. 저 융점 재료는 녹지 만 고 융점 금속 분말은 공정에서 녹지 않습니다. 용융 된 재료를 사용하여 접착 및 성형 효과를 얻습니다.

결과적으로 개체에 기공이 있고 기계적 특성이 좋지 않습니다. 사용해야 하는 경우 고온에서 재용해야하는 것이 중요합니다.

 

SMS 프린팅의 전체 프로세스는 3D CAD 데이터를 슬라이싱하고 3D 데이터를 많은 2D 데이터로 변환하는 것으로 시작됩니다. 3D CAD 테이터의 형식은 일반적이고 STL 파일입니다. 또한 다른 레이어드 3D프린팅 기술에도 널리 사용됩니다.

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CAD 데이터를 슬라이싱 소프트웨어로 가져오고 다양한 속성 매개변수를 설정할 수 있으며 일부 인쇄 제어 매개변수도 설정할 수 있습니다. SLM 프린팅 공정에서는 먼저 기판에 얇은 층을 균일하게 인쇄한 후 Z축의 이동에 의해 3차원 형상 프린팅을 구현합니다.

 

전체 인쇄 공정은 산소 함량을 0.05%로 줄이기 위해 불활성 가스 아르곤 또는 질소로 채워진 밀폐 용기에서 수행됩니다.

SLM의 작동 모드는 검류계를 제어하여 타일 분말의 레이저 조사를 실현하고 금속이 완전히 녹을 때까지 가열하는 것입니다. 한 단계의 조사 테이블이 완료되면 테이블이 아래로 이동하고 타일링 메커니즘이 타일 작업을 다시 수행한 다음 레이저를 수행합니다. 이전 레이어와 함께 이 주기를 반복하여 최종적으로 3D기하학을 완성합니다. 작업 공간은 금속 분말이 산화되는 것을 방지하기 위해 불활성 가스로 채워집니다. 일부는 레이저에 의해 생성된 스파크를 제거하기 위한 공기 순환 시스템을 갖추고 있습니다.

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JS 첨가제의 SLM 인쇄 서비스는 금형제조, 산업용 정밀 부품, 항공 우주, 자동차 제조, 의료 응용, 과학 연구 및 기타 소규모 배치 금형 없는 생산 또는 맞춤화 같은 다양한 분야에서 사용됩니다.

 

SLM 기술의 신속한 프로토타이핑은 균일한 구조와 구멍이 없는 특성을 가지고 있어 매우 복잡한 구조와 핫 러너 설계를 실현할 수 있습니다.

 

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TITANIUM 티타늄 + 3D 프린팅

시행 착오 단계를 생략한 특수 업계 정밀가공 생산, 기존 제조 공정을 대체할 강력한 대안

 

노바 폴리싱이 솔루션이 됩니다.

 

티타늄 금속은 질량 대비 강도의 비가 가장 큰 금속으로, 강철만큼 강하지만 무게는 절반 수준인 금속입니다.

티타늄은 공기중의 산소와 반응하여 산화티타늄의 얇은 막을 형성하는데,

이 산화막이 더 이상 산소와 반응하지 않으므로 내식성이 강해집니다.

 

티타늄은 내식성, 강도, 연성을 가지고 있어 인공관절, 인공심장, 심장박동 조절기와 같은 의학 용도로 많이 사용되며 항공기, 비행기 동체, 터빈의 날개 같은 항공기 부품을 만드는 고성능 합금입니다.

 

티타늄 3D 프린터 개발은 지금도 활발히 진행중이지만, 고속화, 고품질화가 필요한 상황이며,

출력물의 표면은 FDM. SLA 방식은 헤어라인이 있거나, 가루 소결방식인 SLS 모래처럼 거친 표면으로 가공됩니다. 이 출력물들은 반드시 후처리 폴리싱 가공이 필요하며, 그 가공방법은 아직도 미지의 시장으로 보입니다. 그 미지의 시장을 노바엘앤피는 수년간 R&D로 진행중이며, 만족스러운 결과물을 얻고 있습니다.

☞ 초정밀 연마 전문업체 노바엘앤피가 여러분의 고민을 한 번에 해결해 드리겠습니다.

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