소형 기어 burr
소형 기어의 버_burr 제거는 정밀 기계 가공이나 조립에서 매우 중요한 과정입니다. 버는 가공 중 생기는 미세한 돌출부로, 제품의 품질, 성능, 내구성에 영향을 미칠 수 있으므로 반드시 제거해야 합니다.
소형기어의 버_burr 제거 방법은 일반 기어보다 훨씬 정밀함과 섬세함이 요구됩니다. 소형기어는 크키가 작고 이가 가늘기 때문에, 버 제거 시 형상 손상 없이, 표면을 매끄럽게 유지하는 것이 핵심입니다.
덴쳐(Denture)와 소형기어
덴쳐(Denture)와 소형기어 라는 키워드를 조합하면, 의치(틀니) 또는 소형 의료기기용 기어입니다. 여기서 덴쳐(의치) 혹은 치과기공에서 사용되는 소형기어를 기준으로 설명드리면 치과 장비 및 기공기계에서 사용되는 정밀 소형 기어 종류는 다음과 같습니다.
🦷 치과용 또는 덴쳐 제작 관련 소형기어의 종류
1. 스퍼기어 ( spur gear )
- 구조: 평면상에 직선 톱니가 있는 가장 기본적인 기어
- 용도: 기공기계(예:덴쳐 자동 밀링 머신), 모델 트리머 등에 사용
- 특징: 정밀성 높음, 저속 수동에 적합
2. 헬리컬기어 ( Helical gear )
- 구조: 비스듬한 각도로 기어 이가 절삭됨
- 용도: 고속 회전이 필요한 기공기계
- 특징: 소음이 적고 부드러운 작동, 내구성 우수, 스퍼기어보다 보잡한 제작
3. 웜 기어 ( worm gear )
- 구조: 나사형 윔과 그것에 맞물리는 기어휠로 구성
- 용도: 의치 조정기, 슬로우 기어 구동 장비
- 특징: 고감속비 가능, 자기 잠금 기능(역회전 방지), 마찰 많아 열 발행 우려 있음
4. 베벨 기어 ( bevel gear )
- 구조: 축이 교차하는 두 축 사이에서 동력을 전달하는 원추형 기어
- 용도: 기어박스, 90도 회전 전환 장비에 사용
- 특징: 각도 변환 가능, 정밀한 제작 필요
5. 피니언 기어 ( Pinion gear )
- 구조: 작은 기어로 주로 랙과 함께 사용됨
- 용도: 슬라이딩형 구동 구조, 덴쳐 압차기, 자동화 장비 등
- 특징: 직선 운동을 회전 운동으로 변환, 작고 정밀한 구성 가능
※ 윔기어( Worm Gear )와 피니언기어( Pinion Gear )는 전혀 다른 기어 시스템인데, 이미지로 봤을 때 비슷하게 느껴질 수 있어요. 하지만 구조와 동작 방식에서 확실한 차이가 있습니다.
- 웜기어는 나사처럼 생김 기어(웜)와 그것에 맞물리는 기어(웜휠)로 구성되어 있고, 축이 서로 수직으로 교차하며, 일반적으로 감속비가 크고, 한 방향으로만 회정하는 특성이 있습니다.
- 피니언기어는 일반적으로 스퍼기어(직선 톱니)를 생각하시면 됩니다. 큰 기어와 작은 기어가 맞물릴 때, 작은 기어를 피니언이라고 부릅니다. 축이 평행하게 배치됩니다.
소형기어 용도 예시 등
1. 치과 및 덴쳐 관련 장비
| 장비 | 사용되는 기어 |
| 덴쳐 밀링 머신 | 헬리컬 기어, 스퍼 기어 |
| 진공 믹서기 | 윔 기어 |
| 압착기/프레스 장비 | 피니언 기어, 스퍼기어 |
| 주입 성형기 | 스퍼기어, 베벨기어 |
| 3D 프린터형 기공 장비 | 헬리컬, 피니언 |
2. 소형 기어의 크기 기준
| 분류 | 외경(Diameter) 기준 | 설명 |
| 초소형 기어 (Micro Gear) | 1mm ~ 10mm 이하 | 시계, 의료기기, 센서용 기어 등 |
| 소형 기어 (Small Gear) | 10mm ~ 50mm 이하 | 전동치솔, 소형 감속기, 덴쳐 가공기 등에 사용 |
| 중형 기어 | 50mm ~ 200mm | 일반적인 기계류, 자동차 부품 등 |
| 대형 기어 | 200mm 이상 | 산업용 장비, 발전기 등 |
3. 용도에 따른 실제 크기 예시
| 용도 | 외경 | 비고 |
| 시계 기어 | 0.5mm ~ 5mm | 초정밀 가공 필요 |
| 치과 덴쳐 밀링 기어 | 8mm ~ 20mm | 고속 회전 가능해야 함 |
| 소형 모터 감속 기어 | 10mm ~ 30mm | 스퍼기어나 웜기어 사용 |
| 드론용 감속기 기어 | 5mm ~ 40mm | 고경량 소재 사용 |
| 의료용 내시경 기어 | 2mm ~ 10mm | 생체적합성 필요 |
노바 탄성연마재
- 블라스터, 드래그용 탄성연마재
- 불규칙 형태
- 0.1㎛ ~ 50㎛ 다이아몬드 파우더 외 기타 연마재 탄성체에 코팅된 형태의 연마재
- 탄성조절 전용 미스트
- 메탈/세라믹/플라스틱/3D프린터 출력물/티타늄/ 외 기타 금속 연마 가능
- 사용용도:
- 미러폴리싱, 표면조도개선, 곡면외 복잡한 형상 가공 가능
- 솔루션 제공을 통한 가공물에 적합한 고객 맞춤형 연마재 제공
탄성연마재 소개_elastic media fuction
- 탄성체에 1~200㎛ 연마재를 수지 접착한 탄성연마재로서, 연속 순환이 가능하고, 절삭 공구강, 금형강, 카본, 비철금속 등 다양한 소재에 적용 가능합니다.
- 가공품의 형상에 영향을 받지 않습니다.
- 전용노즐을 사용하여 보다 효과적으로 툴마크제거가 가능합니다.
- 저분진으로 추가적인 세척작업이 필요하지 않습니다.
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- 자동화 설비 구축을 통한 인건비 절감에 효과적입니다.
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탄성연마재 전용 장비_NOVA Machinert Solutions
노바는 국내 순수기술로 연마재(Abrasive) 자체생산, 탄성연마재 전용 장비 설계 및 제작을 하고 있으며,
매뉴얼 방식의 블라스터, 턴테이블 방식 블라스터, 상하 수직구동 블라스터, 3축 블라스터, 인덱스 방식 블라스터, 드래그 머신, 로봇 협업을 통한 완전 자동화 드래그 머신 등 개별 업체에 적합한 솔루션으로 고품질 부품 생산을 위한 연구를 계속하고 있습니다.
TOOL 가공의 경우 자체 개발한 원터치 자동화 콜렛 사용으로, 어떤 업체에서도 완성하지 못한 매끄럽고 간편한 자동화 동선을 제공합니다.
NOVA L&P솔루션
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