티타늄 3D 프린팅 연마 공정_polishing

✅ 3D 프린팅 티타늄

티타늄은 금속 3D 프린팅에서 가장 널리 사용되는 합금 중 하나입니다. 뛰어난 기계적 강도, 높은 강도 대 중량비, 그리고 뛰어난 내식성을 제공하여 항공우주, 자동차 및 의료산업에 이상적인 소재입니다.  이 소재는 최종 사용 부품제작에 매우 적합합니다.

 

뛰어난 강도와 가벼운 무게로 유명한 티타늄은 금속 3D 프린팅에서 가장 중요한 소재중 하나입니다. 3D 프린트용 분말 형태로 제조될 경우, 티타늄은 항공우주, 의료, 자동차 등 다양한 분야에서 광범위한 활용 가능성을 제공합니다.

 

티타늄은 다른 소재에 비해 강도 대비 중량비가 우수하며, 낮은 밀도 와 높은 내열성은 항공우주 분야에 적합합니다.  또한, 높은 내식성 과 생체 적합성을 갖추고 있어 의료 분야에 필수 적입니다. 이러한 특성 덕분에 내구성이 뛰어나고 수명이 깁니다. 티타늄은 의료, 항공, 우주, 화학 플랜트, 스포츠 및 기타 주요 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

 

3D 프린팅으로 제작된 부품은 프린터가 완전히 광택 처리되지 않은 원재료를 생산하기 때문에 부품은 칙칙한 회색 마감을 갖게 됩니다. 모든 부품은 수작업으로 광택 처리를 하여 기존 방식으로 제작된 부품과 거의 동일한 원하는 마감을 구현 할 수 있습니다. 

또한, 3D 프린팅으로 제작된 모든 원재료에는 각 층이 용융되어 눈에 뛰는 줄무늬가 생깁니다. 

 

다양한 응용 분야에서 티타늄 3D 프린팅은 매우 명확하고 확실한 이점을 제공합니다. 티타늄은 현존하는 가장 강력한 금속 중 하나이기 때문에, 기존의 제조 및 제작 방식으로는 불가능 했던 형상으로 3D 프린팅 할 수 있게 되면 산업 설계자는 훨씬 덜 제한적인 완전히 새로운 설계를 받게 되고, 시제품을 훨씬 저렴한 비용으로 빠르게 제작할 수 있습니다.

 

✅ 티타늄 3D 프린팅을 사용하는 산업

 

티타늄 3D 프린팅은 여러 분야에서 판도를 바꾸어 놓았으며, 고유한 특성으로 혁신과 효율성을 주도하고 있습니다. 거의 모든 산업 분야에서 티타늄 3D 프린팅을 활용할 수 있지만, 그 중에서도 가장 중요한 분야는 항공우주, 자동차, 의료입니다.

 

◆ 항공우주

 

항공우주 및 항공산업에서 티타늄의 강도 대 중량비는 기존 소재보다 가볍고 내구성이 뛰어난 복잡한 부품 생산을 가능하게 합니다. 예를 들어, 주요 항공우주 제조업체들은 티타늄 3D 프린팅을 사용하여 제트엔진 및 기계 부품을 제작합니다. 이를 통해 연비가 향상 상될 뿐만 아니라 비행 중 극한의 응력을 견딜 수 있는 항공기가 탄생합니다.

 

◆  자동차

 

자동차 분야에서는 티타늄을 활용한 금속 부품 프린팅 기술이 맞춤형 고성능 차량 부품 개발로 이어졌습니다. 제조업체는 기어나 브래킷과 같이 가볍지만 견고한 프린팅 부품을 생산할 수 있으며, 이는 차량 전체의 무게 감소와 성능 향상에 기여합니다. 이러한 응용 분야는 차량 무게 감소를 통해 효율과 배터리 주행 거리가 크게 향상되는 전기 자동차 분야에서 매우 중요합니다.

 

◆  의료

 

의료산업은 특히 티타늄의 생체적합성으로 이점을 얻습니다. 티타늄을 이용한 3D 프린팅은 환자에서 전계없는 정밀도로 맞춤 제작된 임플란트와 보철물을 제작할 수 있도록 합니다. 이러한 내식성과 생체적합성을 갖춘 임플란트는 더욱 강하고 내구성이 뛰어날 뿐만 아니라 인체 조직과의 결합력도 향상되어 환자의 회복 과정과 전반적인 치료 결과를 개선합니다. 

 

 

티타늄 3D 프린팅 

티타늄 3D 프린팅은 기술 혁신의 선두에 서서 항공우주부터 의학까지   다양한 산업을 발전시키고 있습니다.

분말 기반 적층 공정에 적합한 티타늄의 특성과 특정 티타늄 합금의 고유한 특성은티타늄 3D 프린팅을

여러 산업 분야에 귀중한 소재로 만듭니다.

기술이 발전함에 따라 재료 과학 및 엔지니어링 분야의

지속적인 발전은 비용 절감하고 적용 분야를 확대할 것으로 예상되며,

티타늄 3D 프린팅의 접근성과 영향력은 더욱 높아질 것입니다.

 

 

 

NOVA L&P는

polishing 경험을 바탕으로 지속 가능한 폴리싱 서비스를 제공합니다.

개방적이고 안전하며 유연한 노바엘앤피 솔루션을 통해

자동차,항공우주, 의료 등 다양한 산업 제조 및 대량 polishing을 실현합니다.

 

 

✅ NOVA 탄성연마재

1. 탄성체에 1~200㎛ 연마재를 수지 접착한 탄성연마재로서, 연속 순환이 가능하고, 절삭, 공구강, 카본, 비철금속 등 다양한 소재에 적용 가능합니다.

2. 가공품 형상에 영향을 받지 않습니다.

3. 전용노즐을 사용하여 보다 효과적으로 툴마크제거가 가능합니다.

4. 저분진으로 추가적인 세척작업이 필요하지 않습니다.

5. 메뉴얼 작업시 작업자의 노하우에 따라 결과물의 퀄리티가 좌우되지 않습니다.

6. 자동화 설비 구축을 통한 인건비 절감에 효과적입니다.

7. 연마재 입도 선정 → 연마재 윤활 → 블라스팅 → 가공완료

8. 초기 가공품의 상태 및 재료에 따라 1~5가지의 연마재를 사용할 수도 있습니다.

✅ NOVA 탄성연마재 전용 장비

 

 

 

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