노바 작업일지

탄성연마재 vs 샌드블라스트 - 차이점과 선택 기준은?

노바엘앤피 본사 2025. 8. 6. 11:05

표면 마감이 필요한 부품 가공 공정에서 많은 엔지니어들이 가장 먼저 고려하는 방법 중 하나가 샌드블라스트입니다.

하지만 최근에는 정밀도와 자동화 효율을 고려해 탄성연마재 (Elastomeric Media) 가 더 적합한 경우도 늘고 있습니다.

 

탄성연마재(Elastomeric Media)는 고탄성 소재에 연마 입자를 고르게 분산시켜 제조한 연마재로, 정밀 부품의 마감 품질 향상과 자동화에 최적화된 차세대 연마 솔루션 입니다.

 

기존 세라믹, 금속계 연마재가 갖는 소재 손상, 불균일 마감, 슬러지 발생 등의 한계를 극복하며, 항공, 의료, 전자, 반도체, 자동차 등 고부가가치 산업군에서 수요가 증가하고 있습니다.

 

🔍 기본 원리 차이

구분 샌드블라스트 탄성연마재
방식 고압 공기로 연마 입자 분사 진동/회전에 따라 연마재와 부품 접촉
접촉 방식 순간적 충격성 부드러운 접촉
공정 환경 개방형/분사형 개방형/분사형

 

🔍 연마 품질 비교

항목 샌드블라스트 탄성연마재
연마강도 강함  중~약 (정밀 마감)
표면 손상 가능성 높음 (특히 연질 소재) 낮음 (탄성 완충)
미세 burr 제거 제한적 ✅ 우수
곡면/홈부 대응 어려움 ✅ 대응 가능

 

📌 탄성연마재는 곡면 구조나 복잡한 형상에 대한 대응력이 매우 높아, 항공기 부품, 반도체 부품, 렌즈 금형, 커넥터, 의료기기 등 정밀한 마감이 필요한 제품군에 이상적입니다.

 

🔍 공정 운영 비교

항목 샌드블라스트 탄성연마재
자동화 연계 부분적 가능 ✅ 연속 공정에 최적화
작업자 피로도 보호장비 필수, 수작업 多 ✅ 무인 자동 가능
분진 / 소음 발생 多 ✅ 낮음

 

📌 탄성연마재는 먼지 발생이 적고 작업자 건강 / 작업 환경 개선에도 큰 효과를 줍니다.

 

🔍 탄성연마재 적용 전후 비교

항목 기존방식 탄성연마재 적용 후
Burr 제거율 80 ~ 85 % ✅ 99% 이상
곡면 내부 처리 어려움 ✅ 원할함
수작업 필요 많음 ✅ 거의 없음
품질편차 ✅ ±0.02mm 내 균일

 

 

 

 

 

📢 NOVA 탄성연마재

 

  • 탄성체에 1~200㎛ 연마재를 수지 접착한 탄성연마재로서, 연속 순환이 가능하고, 절삭 공구강, 금형강, 카본, 비철금속 등 다양한 소재에 적용 가능합니다.
  • 가공품의 형상에 영향을 받지 않습니다.
  • 전용노즐을 사용하여 보다 효과적으로 툴마크제거가 가능합니다.
  • 저분진으로 추가적인 세척작업이 필요하지 않습니다.
  • 메뉴얼 작업시 작업자의 노하우에 따라 결과물의 퀄리티가 좌우되지 않습니다.
  • 자동화 설비 구축을 통한 인건비 절감에 효과적입니다.
  • 연마재 입도 선정 → 연마재 윤활 → 블라스팅 → 가공완료
  • 초기 가공품의 상태 및 재료에 따라 1~5가지의 연마재를 사용할 수도 있습니다.
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