✅ 버(burr)제거는 가공물 표면에서 원하지 않는 돌출부나 돌출된 가장자리(버, burr)를 제거하기 위해 제조 및 기계 가공에 사용되는 프로세스입니다. 버(burr)형성은 드릴링, 밀링, 선삭, 연삭 및 스템핑과 같은 다양한 가공 공정의 일반적인 부산물입니다. 이러한 버(burr)는 최종 제품의 품질, 기능 및 안전성에 부정적인 영향을 미칠 수 있으므로 효과적으로 제거하는 것이 중요합니다.
✅ 버(burr) 제거 방법
■ 수동 디버링: 줄, 연마석 또는 브러시와 같은 수공구를 사용하여 버를 제거합니다.
■ 기계적 디버링: 디버링 밀, 텀블러 또는 진동 디버링 기계와 같은 특수 기계를 사용하여 보다 자동화되고 효율적인 방식으로 버를 제거합니다.
■ 화학적 디버링: 화학 약품을 사용하여 버를 용해합니다. 이 방법은 복잡하거나 접근하기 어려운 부분의 버를 제거하는데 적합합니다.
■ 전기화학적 디버링: 전해질과 전류를 사용하여 금속 표면의 버를 선택적으로 제거합니다.
✅ 버(burr) 제거의 중요성
■ 버(burr) 를 제거하면 가공물의 전반적인 표면 조도가 향상되서 지정된 품질 표준을 충족할 수 있습니다.
■ 버(burr)가 없는 구성요소는 조립 중에 다른 부품을 방해할 가능성이 적어 기능과 성능이 향샹됩니다.
■ 재료의 따라 버(burr)형성 정도가 다양할 수 있으므로 맞춤형 디버링 접근 방식이 필요합니다.
✅ 디버링(Deburring)이란? 단어의 뜻 그대로 burr를 제거한다는 뜻입니다.
복잡한 기하학적 형상을 가진 공작물은 종종 기계적 가공으로 충족 시킬 수 없는 언더컷, 포켓이나 내부, 교차 드릴 홀에서 얻기 힘든 가공 부위를 가지고 있습니다. 그러나 접근하기 힘든 부위의 burr가 깨끗이 제거되고 재료의 부정적인 영향을 미치지 않아야 하는 요구에 따른 디버링이 필수적이라면 기계적 가공은 그 트렌드가 과감하게 바뀌고 있습니다.
효과적인 버 제거는 제조 과정에서 고품질의 안전하고 기능적인 제품을 얻는 데 매우 중요합니다. 디버링 방법의 선택은 처리되는 재료, 부품의 복잡성, 원하는 자동화 수준과 같은 요소에 따라 달라집니다.
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