✅ 금형이란?
금형(die)은 액체 등을 붓거나 넣어서 모양을 만드는데 쓰이는 틀입니다.
금형은 제조업에서 재료를 원하는 모양이나 프로파일로 절단 및 성형하는데 사용되는 특수 공작기계입니다.
스탬핑 다이는 드로잉 다이(와이어 제조에 사용) 및 캐스팅 다이(성형에 사용)와 달리 프레스기와 함께 사용됩니다.
금형과 마찬가지로 금형은 일반적으로 만드는데 사용되는 항목에 맞게 맞춤화됩니다.
금형으로 만든 제품은 단순한 종이 클립부터 첨단 기술이 사용되는 복잡한 부품까지 다양합니다. 연속 공급 레이저 절단은 특히 자동차 산업에서 유사한 금형 기반 프로세스를 대체할 수 있습니다. (위키백과, 우리 모두의 백과사전)
금형(Did & Mold)은 재료의 소성(plasticity), 전연성(Malleability)을 이용하여 재료를 가공성형, 제품을 생산하는 도구로 "틀" 또는 "형"의 통칭이라 합니다. 기술적 의미에서 금형이란 동일규격의 제품을 대량으로 생산하기 위하여 금속재료를 사용하여 만들어진 모체가 되는 틀을 말합니다.
금형은 일반적으로 크게 다이(Die)와 몰드(Mold)로 구별됩니다.
다이(Die)는 판재나 펀칭, 굽힘 등의 판재 성형이나 봉재(billets)형상의 소재를 프레스에 넣어 일반, 단조 압출 등의 작업을 하는 데 사용되는 형입니다.
몰드(Mold)는 플라스틱 수지나 주조용 금속을 용해하여 용융된 소재를 사출성형기나 다이캐스팅기에 주입하여 그것을 소정의 모양과 치수를 가진 제품으로 응고시키기 위한 형입니다.
금형은 세계 각 지역에 따라 불리는 명칭에 차이가 있습니다.
우리나라와 일본은 '금형' 이라하고 중국은 '모구' 영국이나 독일 등 서방국가들은 'die & Mould' 또는 'Special Tooling'이라고 합니다. Special Tooling은 Die, Mould, Pattern 외에 Jig & Fixture와 Standard Part (절삭공구, 수공구, 측정공구)를 포함하는 의미입니다. 금형은 보통 다이와 몰드 두가지로 크게 나누는데 다이는 판재나 펀칭, 굽힙 등의 판재성형이나 봉재(billets) 형상의 소재를 프레스에 넣어 인발, 단조 압출 등의 작업을 하는데 사용되는 형을 말합니다. Mould는 플라스틱 수지나 주조용 금속을 용해하여 용융된 소재를 사출성형기( injection molding machine)나 다이캐스팅기(die casting machine)에 주입하여 그것을 소정의 모양과 치수를 가진 제품으로 응고시키기 위한 형입니다.
금형은 성형 재료와 방법, 가공품의 종류, 금형의 구조, 크기, 수량, 정밀도, 용도 등에 따라 다양하게 분류할 수 있으며, 그범위는 광범위 합니다. 가장 많이 사용되는 분류 방법은 사용용도 및 성형제품의 재료에 따른 것으로 플라스틱금형, 프레스금형, 다이캐스팅금형, 그리고 기타 금형(주조, 단조, 고무, 분말야금, 유리, 요업, 금형)의 네 가지 입니다.
이 중에서도 대표적인 것이 플라스틱금형과 프레스금형으로 국내 금형의 약 70% 이상을 차지하고 있습니다. 자동차 한대를 만들 경우 자체외관 등 금속판은 프레스금형, 범퍼 등은 플라스틱금형, 엔진 부품 등은 다이캐스팅금형이 적용됩니다.
금형은 우리 일상 생활에서 일상적으로 사용하는 전기, 전자제품과 IT기기 등을 비롯하여 자동차, 철도, 선박, 항공기 등의 수송기계, 반도체, 통신기기, 산업기계, 정밀기계, 광학기기, 농업,건축용기기, 완구 등을 제조하는데 필수적으로 이용됩니다. 유리컵이나 식기, 필기구 등 사소한 생활용품에서부터 고가의 TV나 IT제품, 또 이들 제품을 구성하는 수많은 부품에 이르기 까지 대량으로 생산되는 것은 모두 금형을 이용해 만들어지므로 금형의 용도는 매우 다양하고도 광범위합니다.
따라서 국내 주력 산업을 비롯한 대부분의 산업 분야가 금형과 연관되어 있는데 금형을 직접 사용하는 산업을 전방산업, 금형 제작을 위하여 필요로 하는 산업을 후방산업이라고 합니다. 전기, 전자, 자동차, 생활용품 등 공산품을 제조하는 거의 모든 산업이 전방산업에 해당되며 후방산업은 공작기계 등 기계설비, 공구, 금형부품 및 소재 관련 산업과 가공, 열처리, 표면처리, 부식, 모델, 설계 등의 엔지니어링산업이 속합니다.
| 사출금형 부문 | 디지털 금형설계기술, 초정밀가공 및 조립기술, 마이크로 성형기술, 대면적 성형기술 |
| * 적용분야: 가전(케이스), 자동차(내장부품,계기판부품), 휴대폰(케이스) 등 |
| 프레스금형 부문 | 디지털 금형설계기술, 초정밀가공 및 조립기술, fine blanking 및 forming die제작기술, 난성형재 성형기술 |
| * 적용분야: 자동차(자체 및 섀시부품), 휴대폰(커넥터), 반도체(IC 배선부품), 각종 기능부품 등 |
자료:산업연구원
| 특수금형 부문 | 다생다중 사출성형기술, blow 성형기술, 플라스틱 메탈 일체화 성형기술, IMA(In Mold Assy) 성형기술 |
| * 적용분야: 휴대폰(2색 컬러 케이스), 융˙복합 제조, 디스플레이(LED 초슬림 필터), 의약 및 식품산업(용기류), 카메라(렌즈 및 광학부품) 등 |
| 다이캐스팅금형 부문 |
알루미늄 다이캐스팅기술, 마그네슘 다이캐스팅 기술 |
| * 적용분야: 자동차(엔진부품, 미션, 크랭크 케이스), 휴대폰(케이스), 정보통신(컴퓨터 케이스) 등에 적용 |
자료:산업연구원
금형분야는 주력산업 제품군의 고부가가치화를 통한 새로운 시장창출을 위해 첨단 IT융합 제조설비 등을 활용한 금형기술의 미세화와 정밀화, 생산성과 신뢰성 향상을 위한 융,복합화, 친환경화 방향으로 변화, 발전되어 가고 있습니다.
금형의 주된 고장 모드는 마모, 부식 및 파절입니다. 마모 및 부식은 몰드 표면의 재료 손실 과정에서 발생합니다.
표면 보호(표면 처리 기술)는 표면 손상을 지연 및 제어하는 데 사용되며 금형 수명을 향상시키는 데 효과적인 방법입니다.
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경인지사 / NOVA L&P
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