본문 바로가기

노바 작업일지

가공 툴(Tool)마크 제거 폴리싱_툴 작업 후공정 ✅가공 툴(tool)마크(공구마크)란 기계가공이나 제조과정에서 절삭공구에 의해 재료에 남겨진 특정 패턴이나 흔적을 말합니다. ⭕가공은 원하는 모양, 크기 및 표면 마감을 얻기 위해 공작물에서 재료를 제거하는 절삭 가공 공정입니다. ⭕일반적인 가공 공정에는 밀링,선삭,드릴링,연삭 등이 포함됩니다. ✔ 툴마크는 절상공구의 특성, 절삭조건, 가공되는 소재를 반영하므로 가공에 있어서 필수 적입니다. ✔ 툴마크는 사용된 공구 유형, 마모 또는 상태, 사용된 가공 매개변수에 대한 정보를 제공할 수 있습니다. ✅ 가공 툴마크의 주요 측면은 다음과 같습니다. 1.패턴 및 모양: 툴마크의 패턴과 모양은 절단 도구의 형상에 영향을 받습니다. 앤드밀, 드릴 또는 선반 도구와 같은 다양한 도구는 가공된 표면에 뚜렷한 패턴을 .. 더보기
하이스강(고속도공구강)_high-speed-steel_폴리싱 ✅ 하이스강이란 고속도공구강이라고 불리고 있으며, 고속도 공구강은 크게 텅스텐계와 몰리브덴계의 2종류로 구분됩니다. ⭕ 하이스강은 전달용 공구나 칼등에 자주 사용되며 고속도공구강 high-speed-steel이라도고 불립니다. ⭕ "하이스"의 호칭은 "하이 스리트 스틸"이 줄인말로 HSS로 표기되기도 합니다. ✔ 일본공업규격(JIS)에서는 SKH로 식별되지만, 이것은 Steel-Kougu(공구)-High-Speed의 각각의 앞글자를 딴 것입니다. 텅스텐계열 텅스텐(W)을 11.5 ~ 19% 포함하며, 단단하고 내마모성이 큼. 절삭공구 몰리브덴계열 몰리브덴(Mo)을 3.2 ~10% 포함하며, 점성가 있으며, 인성이 우수하다. 드릴등의 공구,절삭,각종공구 분말,야금으로 제조한 몰리브덴계열 몰리브덴(Mo)을 .. 더보기
기어 연마_기어 폴리싱 가공_Gear polishing ✅ 기어 연마는 기어의 표면 조도와 성능을 향상시키는 데 사용되는 공정입니다. 기어는 기계에 있어서 필수적인 부품으로, 연마 등 다양한 제조 공정을 통해 기어의 효율성과 수명을 향상시킬 수 있습니다. ⭕ 기어 연마의 주요 목표는 마찰, 마모 및 소음을 ​​줄이는 동시에 기어의 전반적인 기능을 향상시키는 것입니다. ⭕ 기어 연마의 몇 가지 주요 측면은 다음과 같습니다. ■ 표면 마감 개선: 기어 연마는 기어 톱니의 표면 마감을 더욱 매끄럽게 만드는 데 도움이 됩니다. 이는 작동 중 기어 톱니 사이의 마찰과 마모를 줄이는 데 중요합니다. ■ 마찰 및 마모 감소: 기어 표면이 매끄러워지면 톱니 사이의 마찰이 줄어들어 마모가 줄어들고 기어 수명이 연장됩니다. ■ 소음 감소: 연마는 기어 표면의 불규칙성에 대한 .. 더보기
3D 프린터 출력 폴리싱_3D Printer Output_polishing ✅ 3D 프린터는 디지털 모델을 바탕으로 3차원 물체를 층층이 만들어내는 적층 제조 기술의 일종입니다. 이 공정은 최종 물체를 만들기 위해 재료를 제거하는 기계 가공이나 조각과 같은 전통적인 절삭 가공 방법과 근본적으로 다릅니다. 대신, 3D 프린팅은 레이어에 재료 레이어를 추가하여 개체를 만듭니다. ✅ 3D 프린터의 주요 측면은 다음과 같습니다. 1. 인쇄 기술: ∎ FDM(Fused Deposition Modeling):이는 가장 일반적인 3D 프린팅 기술 중 하나입니다. 여기에는 플라스틱 필라멘트를 층별로 가열하고 압출하여 물체를 만드는 작업이 포함됩니다. ∎ SLA(Stereolithography):이 기술은 자외선으로 층별로 경화되는 액체 수지를 사용하여 최종 물체를 만듭니다. ∎ 선택적 레이저.. 더보기
황동 광택 내기_brass polishing ✅ 광택에 대한 자세한 이해 ​1. 광택의 정의: ​· 광택은 반사 특성을 나타냅니다. ​ 2. 광택의 종류: ​ · 고광택: 광택 수준이 높은 표면은 빛의 많은 부분을 반사하여 밝고 빛나는 외관을 만들어냅니다. ​ · 반광택: 고점 사이에서 떨어지는 ​ · 무광택: 무광택 표면이 확산됩니다. ​ 3. 광택 측정: · 광택은 특정 각도(20°)에서 반사되는 빛의 양을 측정하는 광택계를 사용하여 정량화됩니다. · 광택 단위(GU)는 표준 측정입니다. ​ 4. 광택에 영향을 미치는 요소: · 표면 평활도: 표면이 매끄러울수록 · 재료 구성: 다양한 재료가 다양한 수준의 광택을 나타냅니다. · 코팅 및 마감: 적용된 코팅 또는 마감 유형 · 색소 침착: 페인트나 코팅에 색소가 있으면 광택에 영향을 줄 수 있습.. 더보기
황동 폴리싱_brass polishing ✅ 황동은 주로 구리와 아연으로 구성된 금속 합금입니다. 구리와 아연의 비율은 다양할 수 있으며, 이로 인해 다양한 특성을 지닌 다양한 유형의 황동을 만들 수 있습니다. 특정 특성을 얻기 위해 납, 주석, 알루미늄 또는 망간과 같은 다른 원소도 황동 합금에 포함될 수 있습니다. ✅ 황동에 대한 몇 가지 주요 기능과 정보는 다음과 같습니다. 1. 구성: 가장 일반적인 황동 합금은 약 60-70%의 구리와 30-40%의 아연으로 구성됩니다. 구리에 아연을 첨가하면 합금의 강도와 경도가 증가합니다. 2. 색상: 황동은 밝은 금색과 같은 외관을 가지고 있으며 이는 특정 합금에 따라 달라질 수 있습니다. 미적인 매력 때문에 장식 재료로 자주 사용됩니다. 3. 특성: 황동은 구리와 아연의 특성을 결합하여 우수한 내.. 더보기
기어(Gear)폴리싱 가공 _Gear polishing ✅ 노바 폴리싱은 그 형상과 재질에 한계가 없습니다. ✔ 표면마감 처리에서 가장 자주 사용되는 작업 중 하나로 재료의 종류는 사업에 따라 다양합니다. ✔ 노바 폴리싱의 발리 기술은 그 재료에 관계없이 ✔ 가공품의 표면에 영향을 최소화하여 재료를 제거 할수 있습니다. ✅ 연마재가 흐르는 모양 자체사 사표의 역할을 한다. ✔ 사전적 의미의 POLISHING(연삭): 공작물 표면에 윤을 내는 연마 작업을 말한다. ✔ 천, 가죽, 펠트 등으로 만들어진 버프(Buff)에 연마재를 고정하여 연마한다. ✔ 천, 가죽, 펠트, 양모 등 다양한 소재에 연마재를 공정하여 연마하는 것이 일반적인 방식이다. ✔ 노바 연마재는 탄성이 있는 핵체에 연마재를 부착하여 연마재가 흐르는 모양대로 버프 즉 사포의 역할을 한다. ✔ 그러.. 더보기
탄화된 오염물 제거 폴리싱 가공 ✅ 탄화된 오염물 제거 폴리싱 ✔ 금속표면의 접착물, 오염물 제거와 동시에 광택효과 ✔ 제품의 미려한 조도 수정가능 ✔ 금속, 철, 알루미늄,다이캐스팅 등의 연마,광택 ✔ 스테인리스, 금형의 녹제거, 광택 ✔ 부식과 탄화물의 제거, 광택 [작업 전] [작업 후] [작업 전] [작업 후] ✅ NOVA 연마재는 정밀성을 요구하는 감속기어를 친환경적으로 빠르고 정밀하게 가공할 수 있습니다. 일반적으로 금속가공은 화학연마, 전기연마, 숫돌 또는 액체호닝의 과정을 거쳐 표면가공, 슈퍼피니싱의 결과물을 만들어 내는데 이 과정에서 화학산업 폐기물과 분진이 발생하며 환경에 영향을 주고 작업자의 작업환경을 위험하게 하는 요소가 됩니다. 그럼에도 불구하고, 기어의 가공 정도에 노력을 하는 이유는 표면가공 정도에 따라 기어.. 더보기

티스토리툴바