✅ 기어 연마는 기어의 표면 조도와 성능을 향상시키는 데 사용되는 공정입니다. 기어는 기계에 있어서 필수적인 부품으로, 연마 등 다양한 제조 공정을 통해 기어의 효율성과 수명을 향상시킬 수 있습니다.
⭕ 기어 연마의 주요 목표는 마찰, 마모 및 소음을 줄이는 동시에 기어의 전반적인 기능을 향상시키는 것입니다.
⭕ 기어 연마의 몇 가지 주요 측면은 다음과 같습니다.
■ 표면 마감 개선:
기어 연마는 기어 톱니의 표면 마감을 더욱 매끄럽게 만드는 데 도움이 됩니다. 이는 작동 중 기어 톱니 사이의 마찰과 마모를 줄이는 데 중요합니다.
■ 마찰 및 마모 감소:
기어 표면이 매끄러워지면 톱니 사이의 마찰이 줄어들어 마모가 줄어들고 기어 수명이 연장됩니다.
■ 소음 감소:
연마는 기어 표면의 불규칙성에 대한 영향을 최소화하여 보다 조용한 작동에 기여할 수 있습니다. 기어 톱니가 매끄러울수록 맞물림 중에 발생하는 소음이 줄어듭니다.
■ 효율성 향상:
마찰과 마모를 줄임으로써 기어 연마는 기계 시스템의 효율성을 높이는 데 기여할 수 있습니다. 향상된 효율성은 에너지 보존이 우선시되는 응용 분야에 매우 중요합니다.
■ 처리 방법:
기어 연마는 연마 공정, 화학적 연마, 대량 마무리 기술 등 다양한 방법을 사용하여 수행할 수 있습니다. 연마 방법은 연마 재료를 사용하여 기어 표면에서 소량의 재료를 제거하는 반면, 화학적 연마는 화학 용액을 사용하여 매끄러운 마감을 달성합니다.
■ 장비:
기어 연마에는 연마기, 래핑기, 진동 마무리 장비 등 특수 장비가 사용되는 경우가 많습니다. 이 기계는 기어 연마 공정의 특정 요구 사항을 처리하도록 설계되었습니다.
■ 품질 관리:
기어 연마 공정이 필수 사양을 충족하는지 확인하려면 품질 관리 조치가 필수적입니다. 여기에는 원하는 성능을 보장하기 위해 표면 거칠기, 치형 및 기타 매개변수를 확인하는 작업이 포함될 수 있습니다.
■ 재료:
기어 재료 선택은 기어 연마 공정에 영향을 미칠 수 있습니다. 원하는 표면 마감을 얻으려면 다양한 재료에 특정한 연마 기술이 필요할 수 있습니다.
■ 연마 후 처리:
연마 후 기어는 성능과 내구성을 더욱 향상시키기 위해 추가 처리나 코팅을 거칠 수 있습니다.
⭕ 기어 연마는
정밀 기어 제조, 특히 엄격한 공차, 최소 소음 및 고효율이 중요한 응용 분야에서 중요한 단계입니다.
사용되는 구체적인 방법과 장비는 기어 유형, 재료, 원하는 성능 특성에 따라 달라질 수 있습니다.
✅ 로봇 감속기 기어 표면개선과 조도개선
⭕ NOVA 연마재는 정밀성을 요구하는 감속기어를 친환경적으로 빠르고 정밀하게 가공할 수 있습니다. 일반적으로 금속가공은 화학연마, 전기연마, 숫돌 또는 액체 호닝의 과정을 거쳐 표면가공, 슈퍼피니싱의 결과물을 만들어 내는데,
이 과정에서 화학산업 폐기물과 분진이 발생하며 환경에 영향을 주고 작업자의 작업환경을 위험하게 하는 요소가 됩니다.
그럼에도 불구하고, 기어 가공 정도에 노력을 하는 이유는 표면가공 정도에 따라 기어의 가격이 정해지기 때문입니다.
⭕ 기어 가공시 요구하는 일반적인 기준은 다음과 같습니다.
1. 최대 파워능력
2. 최소한의 사이즈
3. 소음정도
4. 정확한 회전 위치
여기서, 노바가공은 위 4가지 모두의 능력을 향상시키는 역할을 합니다.
기어의 디자인과 제작기술 이외 타사와 차별화된 기어 생산의 해결책이 될 수 있을 것입니다.
✅ 노바 피니싱 NOVA Finishing
⭕NOVA 연마재는
가공면의 표면을 타고 흐를 때 말랑말랑한 성질릐 연마재(탄성연마재)가 형상의 모양에 상관없이 그 형상을 타고 흘러 가공품의 모서리, 공차를 최소화하여 가공이 가능한 특징을 가지고 있습니다.
가공 가능한 재질은 스테인레스 스틸, 알루미늄, 티타늄, 구리, 3D프린터 출력물, 플라스틱 외 가능하며,
가공하고자 하는 대상물의 재질과 거칠기, 형상에 따라 탄성연마재 표면에 코팅되는 연마재는 다이아몬드, WA, C, GC 등
연마재의 입자 크기는 거친 메시(Mesh)의 #200 #400 #600 #800
정밀 가공 표면정도와 가공시간에 따라 #1000 #1500 #3000 #8000
가공표면의 슈퍼피니싱 광택도가 중요한 경우
슈퍼노바연마재 SN#200 SN#600 SN#3000 SN#8000 가공하고자 하는 대상물에 적절한 해답을 제시합니다.
✅ 노바 탄성연마재
✔ 블라스터, 드래그용 탄성연마재
✔ 불규칙 형태
✔ 0.1㎛ ~ 50㎛ 다이아몬드 파우더 외 기타 연마재 탄성체에 코딩된 형태의 연마재
✔ 탄성조절 전용 미스트
✔ 메탈/세라믹/플라스틱/3D프린터 출력물/티타늄 외 기타 금속 연마 가능
✔ 사용용도:
✔ 미러폴리싱
✔ 표면 조도 개선
✔ 곡면 외 복잡 형상 가공 가능
✔ 솔루션 제공을 통한 가공물에 적합한 고객 맞춤형 연마재 제공
✅ NOVA 연마재의 탄성( Elastic Media)
탄성을 가지 연마재가 가공 대상물의 표면을 타고 흐르는 방식
✅ 탄성연마재 NOVA 장비
✅ 초정밀연마 전문업체 노바엘앤피가 여러분의 고민을 한 번에 해결해 드리겠습니다.
노바엘앤피 (NOVA L&P )
홈페이지 : www.novalnp.com
유튜브: https://youtu.be/Y0egUi7OYf0
본사 / NOVA L&P
전화번호(Phone): 051-514-9530
주소(Address): 부산시 북구 효열로111, 510호 부산지식산업센터(금곡점)
경인지사 / NOVA L&P
전화번호(Phone): 031-433-2138
주소(Address): 경기도 시흥시 공단1대로 13, 807호, Korea
'노바 작업일지' 카테고리의 다른 글
가공 툴(Tool)마크 제거 폴리싱_툴 작업 후공정 (4) | 2023.12.06 |
---|---|
하이스강(고속도공구강)_high-speed-steel_폴리싱 (0) | 2023.12.01 |
3D 프린터 출력 폴리싱_3D Printer Output_polishing (0) | 2023.11.08 |
황동 광택 내기_brass polishing (0) | 2023.11.07 |
황동 폴리싱_brass polishing (0) | 2023.11.07 |