표면 마감 및 연마 작업_surface roughness

✅ 표면마감은 제조 공정의 중요한 부분입니다. 이는 생산 수 성능과 내구성을 보장하는 특정 표면 거칠기를 달성하기 위해 재료를 제거하거나 재형성 하는 것을 포함합니다. 이는 부품이 시각 및 품질 검사를 받을 준비가 되기 전의 마지막 단계입니다.

 

일반적으로 1-12 Ra 마이크로인치(µin)로 간주 되는 "거울" 마감이 필요한 부품 및 구성 요소의 경우 이 단계는 다이아몬드페이스트로 의료산업 부품을 손으로 연마하는 것과 같은 더 미세한 연마 공정보다 먼저 이루어집니다.

 

 표면 마감 공정을 자동화하면 제조업체에 많은 이점이 있습니다.

 

자동화는 수동 공정에 비해 시간과 비용을 절약합니다. 그리고 Xebec 세라믹 섬유 브러시와 같은 고급 도구는 종종 제조업체가 Ra 요구 사항을 충족하고 초과하는데 도움이 되어 표면 마감을 개선 할 수 있습니다.

3D 프린팅 발목 관절

 

🔺 표면 마감 공정이 중요한 이유는 무엇입니까?

 

표면 마감의 주요 목표는 부품 성능을 보장하는 것입니다. 예를 들어, 올바른 마감은 많은 조립 응용 분야에서 금속 부품간의 적절하고 안전한 밀봉을 보장합니다.

 

품질, 기능 및 외관에 대한 모든 요구 사항을 충족하는 부품을 생산하는 것은 현재 수요를 충족하는 데 필수적입니다.

 

품질이 좋고 사양에 많은 표면마감도 중요합니다.

• 의료나 식품, 음료 산업 등 위생 목적으로 사용됩니다.
• 자연환경으로부터 보호하여 녹과 부식의가능성을 줄여줍니다.
• 내구성을 통해 최종 구성 요소가 예상 수명 동안 계속 작동하도록 보장합니다.
• 양극산화 처리나 열처리와 같은 후속 생산 공정을 위한 표면을 준비합니다.

표면변_현미경 사진

 

🔺 표면 거칠기란 무엇인가요?

 

표면 거칠기는 종종 표면 마감가 혼용됩니다. 이는 가공된 표면의 상태를 반영하는 계산입니다. 여기에는 제조 공정의 다양한 단계에서 남은 피크와 밸리 또는 불규칙성을 측정하는 것이 포함됩니다. 표면 거칠기는 부품 또는 최종 제품의 적절한 성능과 내구성을 보장하는 데 필수적인 역할을 합니다.

 

측정에는 피크의 높이, 골짜기의 깊이, 그 사이의 간격이 포함됩니다. 다른 주요 측정에는 더 넓은 간격의 편차  사이의 거리인 위이비니스(waviness)의 불규칙의 가장 일반적인 방향을 반영하는 레이(lay)가 포함됩니다.

 

요구사항에 포함되지 않은 불규칙성은 느슨해짐, 누출 및 마찰과 같은 무제로 이어질 수 있습니다. 재료는 절단 단계나 도구가 겹쳐서 스텝 오버 라인을 만드는 경우와 같이 생산 공정 전반에 걸쳐 불규칙성을 얻습니다. 그리고 다른재료는 다른 유형의 불규칙성에 취약합니다. 표면 마감은 표면의 불규칙성을 줄여 지정된 요구 사항에 도달합니다.

표면변화-현미경 사진

 

🔺  표면 거칠기의 단위는 무엇입니까?

 

표면 거칠기의 두 가지 일반적인 단위는 Ra(Roughness Average)와 Rz입니다. 둘 다 높이와 관련된 측정이며 표면의 매끄러움을 반영하기 위한 것입니다. 이러한 측정은 일반적으로 미국 마이크로인치(µin)로 이루어지지마 미터법 단위를 사용할 경우 마이크로미터(µm)로 표현할 수도 있습니다.

 

Ra는 봉우리와 골짜기 사이의 평균 높이입니다.Rz는 가장 중요한 다섯 봉우리와 골짜기 사이의 평균차이입니다.

 

제조업체는 기계 가공 표면 마감 차트를 사용합니다. 이는 표준 표면 마감 매개변수를 측정하기 위한 국제적으로 인정된 가이드라인 세트로, 제조업체는 이를 통해 측정 가이드라인을 따르고 있는지 확인하고 품질 결과를 보장하기 위해 사용합니다.

Rmax는 또 다른 거칠기 측정으로 일반적으로 긁힘이나 버를 나타냅니다. 최대 거칠기이며, 피크에서 밸리까지의 가장 큰 거리를 나타냅니다.

 

정확한 표면 거칠기를 얻는 데 도움이 되는 기타 측정 항목은 다음과 같습니다.

• CLA: 중앙선 평균
• RMS: 평균 제곱근
• Ra:거칠기 총계

표면변화_현미경 사진

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