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표면처리

홀 방전면 이물질 제거 폴리싱 _hole surface ✅ 홀 방전면 이물질 제거 폴리싱 ✔ NOVA 연마재의 탄성 (Elastic Media) 탄성을 가진 연마재가 가공 대상물의 표면을 타고 흐르는 방식으로 홀 표면의 이물질을 떼어내는 방식입니다. ✔ NOVA 연마재의 탄성 (Elastic Media) 탄성을 가진 연마재가 가공 대상물의 표면을 타고 흐르는 방식 [가공전] 홀 방전면 [가공 후] ①홀 방전면 [가공 후]②홀 방전면 [가공 후]③홀 방전면 [가공 후]④홀 방전면 ✅ NOVANOMICS 노바의 솔루션 단순한 가공을 넘어서는 가공 프로세스의 솔루션 NOVANOMICS 📍 노바 탄성연마재 ✔️ 블라스터, 드래그용 탄성연마재 ✔️ 불규칙 형태 ✔️ 0.1㎛~50㎛ 다이아몬드 파우더 외 기타 연마제 탄성체에 코팅된 형태의 연마제 ✔️ 탄성조절 전용 미.. 더보기
황동 & 구리 폴리싱 (Brass polishing : Brass & Copper) ✅ 황동 & 구리 폴리싱 (Brass polishing : Brass & Copper) ✔ 황동은 구리와 아연의 합금입니다. 구리와 같이 가공성이 뛰어나 사용되고 있는 구리의 대부분은 순동과 황동이라고도 합니다. ✔ 황동이란? 황동이란, 구리와 아연의 합금으로, 아연이 20% 이상인것을 말합니다. 황동의 영어 표기는 「 Brass 」로,음약의 밴드에서 사용되는 트럼펫 등의 악기는, 황동으로 만들어져 있습니다. 황동은, 아연의 첨가량에 의해 특성이 크게 달라지기 때문에,재료에 따라서는 「 73황동 」이나「 64황동 」등과 같이 구리와 아연의 비율을 나타냄 명칭이 사용되고 있는 것도 있습니다. 황동은 주로 늘이거나 압축하는 가공인 신동품으로 자주 사용되는 재료입니다. 📍 노바엘엔피 탄성연마재는 금형가공 후 .. 더보기
티타늄 TITANIUM 폴리싱 ✅️ 티타늄(경면) 폴리싱 ✔ 티타늄 금속은 질량 대비 강도의 비가 가장 큰 금속으로, 강철만큼 강하지만 무게는 절반 수준인 금속입니다. ✔ 티타늄은 공기중의 산소와 반응하여 산화티타늄의 얇은 막을 형성하는데, 이 산화막이 더 이상 산소와 반응하지 않으므로 내식성이 강해집니다. ✔ 티타늄은 내식성, 강도, 연성을 가지고 있어 인광관절, 인공심장, 심장박동 조절기와 같은 의학 용도로 많이 사용되며, 항공기, 비행기 동체, 터빈의 날개 같은 항공기 부품을 만드는 고성능 합금입니다. 📌황삭이란 정삭에 들어가기 전에 대충 빠르고 거칠게 모형만 잡는 가공을 말합니다. 황삭은 거친 절삭이라고도 부르며 절삭가공을 할 때 공작물의 흑피(mill scale)를 없앨 때 사용하거나 가공 여유를 크게 잡을 때 사용되는 절삭.. 더보기
구리 COPPER 폴리싱 ✅ 구리는 붉은색 광택이 나는 금속으로 살균선이 있으며, 비교적 무르고 전성과 연성에 좋아 가공하기 좋습니다. 은, 다음으로 열과 전기에 전도율이 높아 실생활에 널리 쓰이고 있습니다. 대부분의 금속이 강한 자석에 의해 자화 되지만 구리는 자석화 되지 않습니다. [작업 전] [작업 후] ✅ 전기와 열이 잘 통하는 금속. 원자번호 29번 원소인 구리는 한자어로 銅(동)이다.=copper ✅ 구리의 성질 ✔️ 접합성, 연성 우수 ✔️ 가공용이, 내식성 우수 ✔️ 유연성, 전연성 우수 ✔️ 합금을 통해 귀금속적인 성질을 갖는다. ✔️ 안티몬(Sb)을 혼합하면 소성과 전기전도도 감소한다. ✔️ 연간가공 온도: 750~850도 ✔️ 가공경화로 경도가 증 ✔️ 경화정도에 따라 연질,1/4경질,1/2연질로 구분 ✔️ .. 더보기
알루미늄 ALUMINIUM 폴리싱 ✅ 알루미늄의 가장 큰 가치는 강도나 외관이 아닌 가벼움입니다. 가볍고 연성이 높아 공정이 쉬우며 다양한 금속들과 함금을 형성합니다. 전기차 시장이 커지면서 전기차의 완충시 주행거리를 늘리기 위해 가벼운 소재를 찾게 되면서, 자동차 알루미늄 합금의 활용도가 늘어나고 있습니다. 외장재로 알루미늄이 사용되기 위해서는 완벽한 폴리싱이 필요합니다. 환경문제와더불어 화학연마, 코팅은 더 이상 친환경 시장에서 해답이 되지는 못합니다. 📍 노바 폴리싱이 알루미늄 가공의 새로운 솔루션이 될 것입니다. [작업 전] [작업 후] ✅ ALUMINIUM 알루미늄의 재활용, 친환경 시장 알루미늄 생산을 위해서 전 세계 전기의 3%를 사용한다고 알려져있습니다. 브라질의 알루미늄 산업은 아마존 열대우림을 위협하는 큰 장애물로 여겨.. 더보기
홀가공(DEBURRING)디버링 폴리싱 ✅️ 제품의 수명과 성능에 중대한 역할을 하는 디버링 평면 출구버, 경사면 출구버, 교차면 출구버 등 버 제거가 쉽지 않은 구간에 연마재를 투사해 타고 흐르면서 가공품의 표면상태가 불량하거나 휘어 있는 상태로 불완전한 마감상태의 제품을 📍노바 연마재로 가공이 가능합니다. 버와 칩을 어떻게 제거하고 처리할지에 대해 수 많은 연구들이 수행되어 오고 있으나, 기존의 기계 가공법은 가공 툴의 접근 한계로 제거가 불가능한 구간이나 복잡한 형상으로 인해 가공물의 에지(Edge)가 무너질 수 있는 한계가 있습니다. [작업 전] [작업 후] ✅️ DEBURRING 버 제거 버는 홀을 가공할 때 생기는 표면에 깨끗이 가공되지 않고 띠 모양으로 돌출된 부분을 말합니다. 버는 표면에 홀을 가공하면서 공작기계에서 표면을 가공.. 더보기
CNC가공품 조도개선 폴리싱 ✅️ CNC가공품은 제품의 외형뿐 아니라 표면조도도 매우 중요합니다. 외관이 예쁘게 가공되어도 표면 불균일한 경우, 제품의 내구성과 정확성이 저하될 수 있기 때문입니다. 이러한 문제를 예방하기 위해서는 CNC 가공 시에 표면조도를 고려해야 합니다. ✅️ 표면조도란, 표면의 거칠기 정도를 나타내며,고르고 매끄러운 표면은 시각적 측면에서 더욱 깔끔하고 선명한 느낌을 줍니다. 또한 상호작용할 다른 부품들과 접촉면에서도 장점을 가지게 됩니다. [작업 전] [작업 후] [작업 전] [작업 1] [작업 2] [작업 후] ✔️ 표면조도가 높을수록 마찰력이 증가하여 공작물의 내구성과 마모성이 개선됩니다. 또한, 고정밀 가공을 위해서도 표면조도는 중요한 역할을 합니다. ✅️ 노바 연마재와 장비 NOVA L&P는 연마재와.. 더보기
ZIRCONIA 지르코늄 합금 폴리싱 높은 부식저항성 및 높은 기계적 강도 동의 특성을 가지고 있으므로 원자력발전소의 핵심 재료인 경수로와 중수로의 핵연로 피복재료 및 중수로 압력관 재료로 사용됩니다. 다양한 산업군의 어떤 금속이든, 표면개선에 대한 과제는 믈 존재합니다. 어떤 금속, 어떤 형상에 관계없이 가공가능한 것이 노바 폴리싱의 가능성입니다. 지르코늄은 중성자를 흡수하는 정도가 가장 낮아 원자로의 구조물 재료로 주로 사용됩니다. 이외에도, 지르코늄 합금은 내역성과 내부식성이 뛰어나 공강도 정밀 세라믹 제품, 조명장치의 필라멘트, 기폭제등 다양한 산업에서 이용되고 있습니다. 지르코늄은 원자로와 유사 다이아몬드에 쓰이는 금속으로 원자번호 40번 원소인 지르코늄은 널리 알려진 유사 다이아본드인 큐픽 지르코니아 구성 원소입니다. ✅️ 지르코.. 더보기

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