✅ 노바엘앤피 회사소개
당사는 정밀한 금속 폴리싱 솔루션을 제공하는 회사로 다양한 산업에 걸쳐 폭넓은 경험을 보유하고 있습니다.
특히, 당사의 핵심 기술인 탄성 연마제를 활용하여 반도체부품, 항공기 부품, 3D프린터 출력물 외 다양한 분야의 표면 가공에 이용되고 있습니다.
1. 탄성연마제
탄성 연마제는 탄성을 가진 핵체에 다양한 mesh와 다이아몬드외 다양한 연마제로 코팅된 소재로, 기존의 샌딩 연마제, 플라스틱 연마제와 달리 연마 시 유연하게 작용하여 표면을 균일하게 가공할 수 있는 장점을 제공합니다. 특히, 복잡한 형상이나 민감한 표면에도 적합하여 다양한 금속 가공에 적용가능합니다.
2. 절삭 공구의 표면 상태와 마찰 계수
● 폴리싱된 절삭공구: 표면 거칠기가 낮아져 마찰 계수가 감소합니다. 이로 인해 절삭 시 열 발생이 줄어들고, 공구와 가공재 간의 접촉이 매끄럽게 이루어져 절삭 저항이 감소합니다.
● 폴리싱되지 않은 절삭공구: 표면 거칠기가 높아 마찰 계수가 증가합니다. 이로 인해 절삭 시 열 발생이 많아지고, 절삭 저항이 커지며 공구 마모가 촉진됩니다.
3. 절삭 성능 향상
● 폴리싱된 절삭공구는 절삭 중 발생하는 불필요한 진동을 줄이고, 가공 표면의 품질을 개선합니다. 특히, 고정밀 가공이 필요한 경우에 폴리싱 공정은 필수적입니다.
● 폴리싱되지 않은 절삭공구는 공구와 재료 간의 불균일한 접촉으로 인해 가공 표면 품질이 떨어지고, 절삭 공정 중 진동과 잡음이 증가할 수 있습니다.
4. 공구 수명 연장
● 폴리싱된 절삭공구는 공구의 마모를 감소시켜, 공구 수명을 연장시킵니다. 이는 공구 교체 빈도를 줄이고, 가공 비용을 절감하는 데 기여합니다.
● 폴리싱되지 않은 절삭공구는 표면 결함으로 인해 마모가 빠르게 진행되어 공구 수명이 짧아질 수 있습니다.
5. 칩 배출 및 가공 효율성
● 폴리싱된 절삭공구는 매끄러운 표면으로 인해 칩이 쉽게 배출되며, 절삭 공정의 효율성을 높입니다.
● 폴리싱되지 않은 절삭공구는 칩이 표면에 쉽게 붙어 칩 배출이 원활하지 않으며, 이는 가공 효율성을 저하시킵니다.
● 기어의 연마: 표면 품질과 효율성은 서로 밀접하게 연관되어 있습니다.
이 글에서는 기어의 연마 연삭 공정을 소개합니다. 표면 품질이 개선되면 기어박스의 전반적인 효율이 향상되어 마찰 및 토크 손실이 감소하고, 전력 밀도가 높아지며, 소음에 최적화된 기어(NVH 감소)로 이어지며, 이러한 모든 요소는 특히 전기 구동 장치에 매우 중요합니다.
표면 질감을 살펴볼 때는 거칠기, 물결 모양, 형태를 구분해야 합니다. 이러한 매개변수 중 하나라도 기어의 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 연마는 물결 모양이나 형태가 아닌 거칠기에만 영향을 미칠 수 있습니다.
연마 공정은 연마가 이루어지기 전에 형태 오류와 물결 모양을 제어해야 합니다.
"표면 거칠기"를 게이지로 측정할 수 있는 숫자로 설명하는 것을 흔히 들을 수 있습니다.
하지만 숫자로 표면 질감을 설명하는 것은 데시벨로 콘서트를 설명하는 것과 비슷합니다.
소리는 이야기의 일부일 뿐입니다.
록 밴드, 오케스트라, 전기톱은 모두 100데시벨을 낼 수 있지만, 전체 그림은 훨씬 더 복잡하고 흥미롭습니다
✅ 노바 탄성연마재 ( Micro Media Coated Elastic Abrasive )
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