노바엘앤피 소개

익숙한 연마 공정 유형_탄성연마재

노바엘앤피 본사 2025. 7. 9. 14:14

연마가공은 공장이나 전용기계 및 장비를 이용한 가공에만 국한되지 않습니다. 우리의 삶 속에 존재하는 익숙한 폴리싱을 소개하겠습니다.

숫돌 연마(수작업) 사포로 연마하기 렌즈 연마
숫돌을 이용한 연마는 우리에게 친숙합니다.예를 들어 주방 칼을 숫돌로 연마하는 것이 있습니다. 일반적으로 정밀성은 요구되지 않지만, 사용하는 숫돌과 연마 방법은 작업물에 따라 달라집니다. DIY나 공예를 해 보신 분이라면 사포를 사용해 보셨을 겁니다.
사포는 훌륭한 광택 방법 중 하나이기도 합니다.

카메라와 현미경 렌즈 또한 최종 제조 공정에서 수작업으로 연마됩니다.
이는 우리에게 친숙한 연마 공정 중 하나입니다.

 

연마 가공의 각각 공정은 다음과 같습니다

 

🖍️ 숫돌연마

고속으로 회전하는 숫돌에 가공물을 대어 표면을 깎아 연마하는 방법입니다. 숫돌은 칼날처럼 작용되는 작은 지립과 결합제로 이루어져 있으며, 틈새에 기공이 존재하는데, 기공은 칩을 제거하기 위해 필요하며 가공점 부근에 발생하는 열을 대기 중으로 방출시키는 역할도 합니다.


 

🖍️ 랩핑 연마

래핑 머신이라고 불리는 평면의 받침대 위에 가공물을 놓고 래핑 머신과 가공물 사이에 지립을 포함한 연마제를 끼워 가공물에 위에서 압력을 가해 연마를 하는 방법입니다.

 

랩핑 연마는 조작이 간단하고, 보다 정밀도가 높기 때문에 마감 가공으로 널리 이용되고 있는데요. 연삭 속도가 느리기 때문에 가공물의 두께를 많이 깎아야 할 때는 작업 효율성이 숫돌 연마를 추천합니다. 참고로 랩핑 연마는 액체로 된 연마제를 흘려 넣는 습식 래핑과 래핑 머신에 지립이 박혀 있는 건식래핑이 있습니다.


 

🖍️ 폴리싱 연마 (버프 연마)

버프라고 물리는 천이나 펠트로 만들어진 부드러운 연마 공구에, 연마제를 붙여 연마하는 방법입니다. 버프를 고회전 시키면서 금속을 맞추는 연마 방법이므로, 연마 부문을 고정할 수 있습니다. 또한 버프 소재와 연마제의 종류에 따라 표면 거칠기를 조절할 수 있습니다.

 

랩핑 연마보다 매끄러운 표면을 얻을 수 있는 것이 특징이며, 열간압연 등 연마의 최종 공정에 사용되는 경우가 많습니다.


🖍️ 배럴 연마

큰 용기에 가공물과 연마제를 투입하여 진동 또는 회전시킴으로써 연마를 실시하는 방법입니다. 크기가 작거나 개수가 많은 제품을 동시에 연마해야 할 때 많이 사용됩니다.

 

다른 연마 방법에 비해 가공 정밀도는 다소 떨어지지만, 빠른 시간 내에 가공할 수 있다는 장점이 있습니다. 단순 버(burr) 제거에 많이 사용되기도 합니다.


 

📢 NOVA 탄성연마재 연마

 

  • 블라스터, 드래그용 탄성연마재불규칙 형태
  • 0.1㎛ ~ 50㎛ 다이아몬드 파우더 외 기타 연마제 탄성체에 코팅된 형태의 연마재
  • 탄성조절 전용 미스트
  • 메탈/세라막/플라스틱/3D프린터 출력물/티타늄 외 기타 금속 연마 가능
  • 사용용도:
  • 미러폴리싱,표면조도개선,곡면외 복잡한 형상 가공 가능
  • 솔루션 제공을 통한 가공물에 적합한 고객 맞춤형 연마재 제공

 

NOVA 탄성연마재

연마 입자란 무엇인가?

 

연마재는 광택을 내는 데 사용되는 단단한 입자입니다. 즉, 물체를 긁어내고 내는 "날"이며, 절삭 공구와는 가장 큰 차이점은 미세 분쇄를 반복하면서 날이 성장하고 변화한다는 것입니다.

 

연마 입자는 크게  "일반 연마 입자"와 "초고연마 입자"로 나뉘며, 일반 연마 입자는 다시 알루미나와 탄화규소로 분류됩니다.

 

일반적으로 알루미나계 연마 입자는 강철 및 경화강에 사용되고, 탄화규소계 연마 입자는 돌 및 주철에 사용됩니다.

 

구체적인 연마 입자는 다음과 같습니다.

  • A(갈색 알루미나): 일반 A연마 입자라고 불리는 알루미나 연마 입자. 일반 강철 및 자유 연삭에 사용되며, 일반적으로 C 연마 입자보다 날카롭지만 C연마 입자보다 부드러우며, C연마 입자는 파쇄성이 우수합니다.
  • WA(화이트 알루미나): 고순도 알룸미나로, 일반 숫돌에 가장 많이 사용되는 연마재입니다. 일반 경화강, 합금강, 공구강, 스테인리스강 등에 사용됩니다.
  • HA(분쇄 알루미나): 단결정으로 이루어져 있어 분쇄가 어렵고 정밀 연삭에 적합합니다. 합금강, 공구강, 스테인리스강 등의 정밀 연마에 사용됩니다.
  • PA:(분홍색 알루미나): WA보다 인성이 높고 형상 유지력이 우수합니다. 합금강, 특수강, 공구강, 기어 연삭 등에 사용됩니다.
  • C:(블랙 실리콘 카바이드): 일반 C 연마 입자라고 함며 비철금속 및 주철에 사용됩니다. A 연마 입자보다 단단하고 파쇄성이 우수합니다.
  • GC:(그린 실리콘 카바이드): 고순도 C 연마 입자입니다. 초경합금 및 특수 주철에 사용됩니다.
연마 절차

 

연마 공정은 대략  "거친 연마", "중간 연마", "마무리 연마" 로 구분 됩니다.

 

거친 연마에서는 거친 연마재를 사용하여 큰 요철을 제거하고, 중간연마에서는 거친연마보다 작은 연마재를 사용하여 표면을 매끄럽게 다듬습니다. 거친 연마에서 중간연마까지의 공정은 많은 양의 연마 여유분을 제거하고 원하는 형상을 만드는 작업을 담당합니다.

 

마무리 단계에서는 중간 연마로 평탄해진 표면을 더 미세한 연마 입자로 연마하여 경면(mirror surface)을 만듭니다. 정밀도를 미세하게 조정해야 합니다. 경면마무리에서는 연마 여유량으롤 제거되는 양이 매우 적습니다. 경면 마무리는 조금씩 조심스럽게 연마하기 때문입니다. 하지만 높은 정밀도를 달성하기 위해서는 중요한 공정입니다.

 

📢 NOVA 탄성연마재 연마 가공

 

1. 가공품 확인

 

2. 요구 조건에 해당하는 연마재 선정 (황상, 중삭, 연삭)

3. 노바 탄성연마재 전용 장비로 연마 작업 진행

4. 작업후 연마 상태 확인

 

5. 연마 품질 보증

 

7. 배송

 

탄성연마재 전용 장비

 

노바는 국내 순수기술로 연마재(Abrasive) 자체생산,탄성연마재 전용 장비 설계 및 제작을 하고 있으며,

 

매뉴얼 방식의 블라스터, 턴테이블 방식 블라스터, 상하 수직구동 블라스터, 3축 블라스터, 인덱스 방식 블라스터, 드래그 머신, 로봇 협업을 통한 완전 자동화 드래그 머신 등 개별 업체에 적합한 솔루션으로 고품질 부품 생산을 위한 연구를 계속하고 있습니다.

 

TOOL 가공의 경우 자체 개발한 원터치 자동화 콜렛 사용으로, 어떤 업체에서도 완성하지 못한 매끄럽고 간편한 자동화 동선을 제공합니다.

 

NOVA L&P솔루션

 

1. 항상 답을 찾는다.
Always find the answer.

2. 우리는 매일 고군분투하며, 우리는 매일 배웁니다.
We struggle every day, and we learn every day.

3. 노바는 한 가지에만 의존하는 개발자는 아닙니다.
NOVA is not a developer that relies on one thing.

4. 한 가지 생각이 답이 되지 못할때, 다른 것들이 그것을 대신 할 수 있다는 것을 알고 있습니다.
I know that when one thought doesn't work, there are other things that can take its place.

5. 그것이 바로 노바가 해결책을 찾는 방법입니다.
That's how Nova finds solutions.


🏠︎ 홈페이지

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NOVA L&P

폴리싱 자동화 시스템 탄성연마재

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