노바엘앤피_표면 연마(Surface Finishing)_표면 연마 기술의 중요성

노바 작업일지

노바엘앤피_표면 연마(Surface Finishing)_표면 연마 기술의 중요성

노바엘앤피 본사 2025. 6. 2. 12:11

표면 연마란?

제품의 성능과 품질을 결정짓는 핵심 가공 기술

산업 현장에서 금속, 플라스틱, 세라믹 등 다양한 소재는 단순한 성형만으로는 완성되지 않습니다. 제품의 표면은 가공 중 발생한 미세한 요청, 스크래치, 산화물, 혹은 이물질로 인해 기능적, 미관적으로 부족한 상태 일 수 있습니다.

이때 필요한 후가공이 바로 표면 연마( Surface Finishing ) 입니다.

표면연마 (Surface Finishing or Surface Grinding/Polishing)는 금속, 플라스틱,유리, 세라믹 등 다양한 소재의 표면 상태를 개선하기 위해 사용하는 가공 기술입니다. 이 기술은 단순히 표면을 깨끗하게 만드는 데 그치지 않고, 기능적 성능 향상, 외관 개선, 마찰 저감, 접합력 향상, 내식상 향상 등을 목적으로 합니다.

표면연마란 단순히 닦고 광내는 작업이 아니라, 소재 성능과 기능성을 결정짓는 핵심 공정입니다. 사용 목적, 소재 특성, 요구 조도 등에 따라 가장 적합한 연마 방법과 연마재를 선택하는 것이 중요합니다.

표면 연마 (Surface Finishing) 의 정의

표면연마 (Surface Finishing) 는 다양한 물리적,화학적 방법을 통해 소재의 표면을 정밀하게 가공하여, 원하는 질감, 광택, 평탄도, 청정도, 또는 기능적 특성을 부여하는 제조 공정입니다.

이 공정은 단순히 제품을 "깨끗하게" 보이도록 만드는 미적 처리에 국한되지 않습니다. 마찰감소, 내마모성 향상, 내식성 확보, 도장,도금 전처리, 정밀 조립 가능성 확보 등 다양한 목적을 가지고 수행됩니다.

표면 연마는 크게 다음과 같은 방식으로 분류됩니다.

1. 기계적 연마 (Mechanical Finishing)

연삭(Grinding): 연마석이나 휠을 사용하여 표면을 평탄하게 가공
버렐 연마(Barrel Finishing): 연마재와 함께 회전통에서 마찰에 의해 연마
샌드/비드 블라스팅: 연마재(모래, 유리비드, 호두껍질 등)를 고속 분사하여 오염물 제거 및 조도 조절
폴리싱(Polishing)/버핑(Buffing): 광택 부여 및 미세 마감

2. 화학적/전기화학전 연마

화학 연마: 산 또는 알칼리 용액으로 표면의 요철을 화학적으로 제거
전해 연마 (Electropolishing): 금속을 양극으로 하여 전기적으로 부식을 유도, 미세조도 개선과 부식 저항성 향상

3. 정밀 연마 (CMP,나도 연마 등)

반도체 및 광학산업에서 사용되는 초정밀 평탄화 공정

표면 연마은 왜 중요 할까요?

표면 연마는 단순한 마감 처리가 아닌, 제품의 기능성과 신뢰성을 결정짓는 핵심 품질 요소

연마 목적	주요 효과
마찰 저감	기계 작동 시 부품 마모 및 소음 감소
응력 완화	피로 균열 및 파손 위험 감소
접착력 향상	도장, 접착, 코팅읠 밀착력 증가
정밀성 향상	기계 부품 간의 조립 정밀도 확보
위생성 향상	의료기기, 식품설비 등에서 이물질 부착 방지

▶ 예를 들어, 의료용 임플란트의 표면이 거칠면 인체 내 염증 반응이 일어날 수 있으며, 반도체 웨이퍼 표면의 평탄도가 불량하면 회로 패턴 전사가 제대로 이루어지지 않아 제품 불량으로 이어질 수 있습니다.

산업 전반에 적용되는 표면 연마

표면 연마는 다음과 같은 다양한 산업에 필수적으로 활용됩니다.

자동차	엔진, 브레이크, 변속기 부품의 정밀성 확보
항공우주	터빈 블레이드, 기체 패널의 피로강도 향상
의료기기	임플란트, 수술기구의 위생성과 생체적합성 확보
반도체/전자	웨이퍼 평탄화, 정전기 방지 표면 처리
정밀기계 / 금형	사출 금형 및 정밀 부품의 거울면 가공

NONA L&P ( Lapping & Polishing )

좋은 제품은 보이지 않는 디테일에서 완성됩니다.

현대 제조업은 점점 더 정밀하고 복잡해 지고 있으며, 그만큼 표면 연마 기술의 중요성은 계속해서 커지고 있습니다. 눈에 잘 띄지 않지만, 표면 품질은 제품의 수명, 성능, 심지어 브랜드 이미지까지 좌우할 수 있습니다.

표면 연마는 그 디테일을 만들어 내는 정밀한 기술입니다.

NOVA 탄성연마재

블라스터, 드래그용 탄성연마재
불규칙 형태
0.1㎛ ~ 50㎛ 다이아몬드 파우더 외 기타 연마재 탄성체에 코팅된 형태의 연마재
탄성조절 전용 미스트
메탈/세라믹/플라스틱/3D프린터 출력물/티타늄/ 외 기타 금속 연마 가능
사용용도:
미러폴리싱, 표면조도개선, 곡면외 복잡한 형상 가공 가능
솔루션 제공을 통한 가공물에 적합한 고객 맞춤형 연마재 제공

탄성연마재 소개_elastic media fuction

탄성체에 1~200㎛ 연마재를 수지 접착한 탄성연마재로서, 연속 순환이 가능하고, 절삭 공구강, 금형강, 카본, 비철금속 등 다양한 소재에 적용 가능합니다.
가공품의 형상에 영향을 받지 않습니다.
전용노즐을 사용하여 보다 효과적으로 툴마크제거가 가능합니다.
저분진으로 추가적인 세척작업이 필요하지 않습니다.
메뉴얼 작업시 작업자의 노하우에 따라 결과물의 퀄리티가 좌우되지 않습니다.
자동화 설비 구축을 통한 인건비 절감에 효과적입니다.
연마재 입도 선정 → 연마재 윤활 → 블라스팅 → 가공완료
초기 가공품의 상태 및 재료에 따라 1~5가지의 연마재를 사용할 수도 있습니다.